Литниковая втулка
Cтраница 3
Формовочная масса попадает через жидкостно-термостатируемую холодноканальную литниковую втулку 8 в форму. [31]
 |
Литниковая втулка. [32] |
Формовочная масса попадает через жидкостно-термостатируемую холоднока-нальную литниковую втулку 21 в форму. В то время как форма нагревается патронными нагревателями 22, 23 до температуры примерно 170 С, чтобы впрыснутая пресс-масса отверждалась, температура полимера в литниковой втулке удерживается ниже температуры сшивания. Находящийся в литниковой системе расплав отверждается. В этой зоне литниковая втулка имеет сужение, за счет чего материалу обеспечено вполне определенное разделение. [33]
Основной канал оформляется fe етециальной литниковой втулке в виде усеченного конуса, меньшее основание кбтор огсГ ббращенб к соплулашины. Следует отметить, что радиус сферы втулки г надо делать на 1 мм больше, чем радиус сферы сопла машины rlt для нормального прилегания втулки к соплу при смыкании. Непосредственно за втулкой для улавливания первой охлажденной порции массы и удержания литниковой системы в подвижной части формы обычно предусматривается специальное гнездо с обратным конусом. Угол этого конуса может иметь различную величину в зависимости от типа полимера. [34]
К коллектору примыкают непосредственно обогреваемые литниковые втулки 21, наконечники ( торпеды) которых размещаются по центру впускных каналов формообразующих вставок 22, оформляющих основания отливаемого изделия. [35]
Во избежание разрушения сопла или литниковой втулки одну из этих деталей изготовляют из более мягкого металла. Длина каналов должна быть минимальной, а сечение максимальным. [36]
На рис. 41 показана конструкция литниковой втулки. Диаметр выходного отверстия сопла / в зависимости от веса заливки составляет 5 - 10 мм, а впускной диаметр литникового канала 7 делается немного больше, чтобы компенсировать возможное несовпадение осей сопла и литникового канала. Обычно литниковые каналы делаются круглого сечения с расширением конуса к выходу до 2 5 мм на сторону. При отсутствии углубления холодные кусочки материала, выходящие из сопла в начале заливки, будут попадать в полость формы и могут стать причиной брака. Без под-нутреннего углубления захват литника для его отрыва производится выталкивателем 6, который в этом случае делается с уступом. [37]
 |
Литниковая втулка.| Впускные каналы. [38] |
На рис. 105 показана конструкция литниковой втулки. Центральным литниковым каналом является участок от сопла до разводящих каналов, он располагается в неподвижной части формы. Центральный впускной канал используется в качестве впускного, если отсутствуют разводящие каналы, а также при литье больших изделий и при одногнездных формах. [39]
Рабочей частью рассекатель входит в литниковую втулку и вместе с ней образует литниковый канал требуемого сечения. [40]
 |
Оптическая линза из ПК.| Отдельные детали горячеканального сопла с иглой. [41] |
Расплав из сопла машины через литниковую втулку 23 попадает в горячеканальный коллектор 10и через сопло ( инжектор) / / направляется в формующую полость. Поршень 15 вместе с клапанной иглой 31 встроен в относительно холодную прижимную плиту. На рис. 2 показаны элементы горячеканальной системы. [42]
Для стравливания давления в горячеканальной системе литниковая втулка 23 выполнена как погружное сопло, поэтому сопло литьевой машины делает небольшой задний ход после впрыска и выдержки под давлением, давая тем самым разгрузку расплаву в горячеканальном коллекторе. Извлечение изделий с учетом их дальнейшей обработки осуществляется манипулятором. [43]
При литье расплав материала через отверстие литниковой втулки 5 поступает к торцу втулки 2 и по специальным каналам расходится в четырех направлениях к кольцевым питателям, после заполнения которых попадает в рабочие полости формы. Такой способ подачи материала способствует наилучшему режиму заполнения полости по направлению образующей втулки, предотвращает образование холодных спаев и обеспечивает однородность свойств отливаемой детали. Съем втулок с колонок осуществляется с помощью подвижной плиты 1, ход которой определяется длиной сменных тяг, зависящей от длины отливаемых втулок. [44]
В практике обычно применяют радиус вогнутости литниковой втулки на 5 - 10 мм больше, чем наконечника. Такое соотношение радиусов обеспечивает хорошее уплотнение. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5