Металлокерамическая втулка
Cтраница 1
Металлокерамические втулки и подшипники изготовляют из порошков с последующими прессовкой и сваркой их при высокой температуре. [1]
Металлокерамические втулки изготовляются преимущественно на железной или медной основах. Материалы-на медной основе отличаются меньшим коэффициентом трения, лучшей прирабатывае-мостью, но обладают меньшей механической прочностью. [2]
Металлокерамические втулки изготовляются преимущественно на железной или медной основе. Материалы на Медной основе отличаются меньшим коэффициентом трения, лучшей прирабаты-ваемостью, но обладают меньшей механической прочностью. [3]
Металлокерамические втулки применяют для подшипников сельскохозяйственных машин, насосов, рольгангов, они выдерживают высокую удельную нагрузку при малой скорости скольжения. Втулки, пропитанные маслографитной эмульсией, могут работать продолжительное время без дополнительной смазки, тогда как втулки с обычной пропиткой минеральным маслом выдерживают лишь кратковременную работу без подачи смазки. Для увеличения срока их службы следует предусмотреть в конструкции подшипника масляную ванну или резервуар с фитильной подачей смазки, а при повышенной скорости скольжения ( и 1 м / с) обеспечить подачу жидкой смазки такими же способами, как и в конструкциях обычных подшипников. [4]
Металлокерамические втулки изготовляют преимущественно из материалов на железной или медной основе. Материалы на медной основе отличаются меньшим коэффициентом трения, лучшей прира-батываемостью, но обладают меньшей прочностью. [5]
Металлокерамические втулки, изготовляемые прессованием металлических порошков под большим давлением ( от 1 5 до 8 т / см2) с последующим их спеканием при высокой температуре, широко применяются в подшипниках, смазка которых затруднена и невозможна или недопустима. [6]
Металлокерамические втулки и подшипники ( табл. 25) изготовляют из порошков путем прессования их при высокой температуре. Втулки и вкладыши из пористого железа ( так называемые воизито-вые) применяют в узлах трения при произведении pv до 100 кгс-м / ( сма-с) при обильной смазке и до 25 кгс-м / ( см2 - с) при обычной смазке. [7]
Металлокерамические втулки и подшипники изготовляют из порошков с последующими прессовкой и сваркой их при высокой температуре. [8]
Металлокерамические втулки подшипников изготовляют путем спекания под давлением либо бронзовой стружки и графита, либо опилок малоуглеродистой стали. [9]
 |
Матрицы с твердосплавными металлокерамиче-скими втулками. а - для прессования катализаторов. втулка из ВК6. б - для пресс-порошков, втулка из КХН-15. [10] |
Твердосплавные металлокерамические втулки позволяют резко повысить стойкость пресс-инструмента против абразивного износа. [11]
Бронзо-графитовые и медно-графитовые металлокерамические втулки или заготовки для подшипников находят широкое применение в электромашиностроении, автотракторном машиностроении, авиационной технике, при изготовлении различных приборов и в других конструкциях, где по ряду причин невозможен подвод смазки или затруднен контроль за ней. [12]
Под металлокерамической втулкой находится пропитанный маслом фитиль 23, который служит для смазки втулки. Клапан под действием пружины 19 оттягивается от седла и в статическом положении остается открытым. [13]
При сборке жалюзи металлокерамические втулки внутри покрывают смазкой. [14]
Так, спекание металлокерамических втулок размером 40 X 34 X 50 мм in порошка фракции 0 6 - 0 3 мм производится одновитковым индуктором диаметром 90 мм и высотой 70 мм, который обеспечивает плавный и равномерный нагрев изделия со скоростью 1100 - 200 С в мин. [15]
Страницы: 1 2 3