Стальная закаленная втулка

Cтраница 2

При растачивании отверстий с передним направлением расточной скалки ( рис. III.21) рекомендуется на скалку надевать стальную закаленную втулку 2, которая не вращается в направляющей втулке / кондуктора. Это исключает возможность попадания ( затягивания) мелкой стружки в зазор между вращающейся скалкой и отверстием втулки. Для отвода стружки на направляющей втулке / предусматривается конический участок К. [16]

Муфта со срезным штифтом ( рис. 3.183) состоит из полумуфт / и 4, соединенных стальным штифтом 2, который вставлен в стальные закаленные втулки 3, предохраняющие полумуфты от смятия. [17]

Недостатки схемы: наличие трения скольжения наружных колец подшипников по отверстиям корпуса; необходимость приложения значительной осевой силы для осуществления плавания вала; введение стальных закаленных втулок удорожает опоры и снижает точность базирования вала. [18]

В корпусе синусного кубика просверливают шесть отверстий с точными расстояниями между их осями. В эти отверстия запрессовывают стальные закаленные втулки, в которые плотно вставляются цилиндрические штифты, соответствующие роликам синусной линейки. [19]

Шатуны 3 изготовлены штампованными из стали. В верхние головки шатунов запрессованы стальные закаленные втулки. Нижние головки имеют откидные крышки, закрепляемые шарнирным болтом. Шатуны соединены с поршнями поршневыми пальцами, укрепленными в бобышках стопорными винтами. [20]

Люнетные втулки часто изго - - товляются из серого чугуна, однако чугунные люнетные втулки быстро изнашиваются, вследствие чего появляются зазоры между борштангой и втулкой. Поэтому для расточки точных отверстий применяют вращающиеся на игольчатых подшипниках стальные закаленные втулки. [21]

Муфты со срезным штифтом применяют для предохранения от маловероятных перегрузок. Полумуфты ( рис. 15.28) соединены стальным штифтом, который вставлен в стальные закаленные втулки. Момент передается от одной полумуфты к другой только штифтом ( одним или двумя), работающим на срез. [22]

Конусная фрикционная муфта. [23]

Муфты со срезным штифтом применяют для предохранения от маловероятных перегрузок. Полумуфты ( рис. 16.21) соединены стальным штифтом, который вставлен в стальные закаленные втулки. Момент передается от одной полумуфты к другой только штифтом ( одним или двумя), работающим на срез. Штифт срезается при перегрузке. Для дальнейшего применения муфты срезанный штифт следует заменить новым. [24]

Муфты со срезн ы м штифтом применяют для предохранения от маловероятных перегрузок. Полумуфты ( рис. 17.20) соединены стальным штифтом, который вставлен в стальные закаленные втулки. Момент передается от одной полумуфты к другой только штифтом ( одним или двумя), работающим на срез. Штифт срезается при перегрузке. Для дальнейшего применения муфты срезанный штифт следует заменить новым. [25]

Простейшие схемы поворотных столов. [26]

В технологическом отношении представляет интерес изготовление отверстий в столе для его фиксации или для гнезд расположения деталей. Сами отверстия для фиксации выполняются с диаметральными размерами 2-го класса точности, с чистотой 7 - 8-го классов. В них запрессовывают стальные закаленные втулки с наружным диаметром по прессовой посадке 2-го класса точности и с чистотой 8-го класса. Внутренние отверстия втулок в большинстве случаев делаются коническими под конусный фиксатор. [27]

Люнетные втулки изготовляют из чугуна или стали. Чугунные втулки быстро изнашиваются, вследствие чего между борштангой и втулкой появляются зазоры. Поэтому для растачивания точных отверстий применяют стальные закаленные втулки, вращающиеся на игольчатых подшипниках. [28]

Опорные пластины.| Установочные пальцы. [29]

Штыри предназначены для установки небольших и средних деталей, а пластины - для установки крупных деталей. Штыри с рифлением ( рис. 9.2, а) применяют для базирования деталей по черным поверхностям с невысокой точностью. Опорные штыри в массовом производстве устанавливают в стальные закаленные втулки ( рис. 9.2, г), запрессованные в отверстия корпуса приспособления. [30]

Страницы: 1 2 3