Cтраница 1
![]() |
Конструкции точных втулок. [1] |
Точные втулки изготовляют из сталей конструкционных ( 20, 45, 50, А12, А20), легированных конструкционных ( 15Х, 20Х, 15Г, 15ХФ, 40ХС); бронзы ( БрАМцЭ - 2, БрАДМцЮ - 3 - 1 5, БрОФ6 5 - 0 15); латуни ЛС59 - 1; деформируемых алюминиевых сплавов ( Д1, Д16, АВ, АД1) и титановых сплавов ( ВТЗ, ВТЗ-1) и других материалов. [2]
Заготовки точных втулок ( трубы, прутки и штучные заготовки) на первой операции предварительной токарной обработки устанавливают в стандартных трех-кулачковых или цанговых патронах. [3]
![]() |
Конструкции точных втулок. [4] |
Для точных втулок характерно наличие внутренних или наружлых цилиндрических ( реже конических, резьбовых и сферических) рабочих поверхностей и сопряженных с ними тозцов, котор де определяют функциональное назначение детали, а также большого числа вспомогательных поверхностей. [5]
С теоретически точной втулкой, имеющей номинальный контур, сопрягается реальный вал. D, d, b), но имеется суммарная погрешность формы поперечного сечения. Если наложить контур реального вала на контур точной втулки так, чтобы совместились их центрирующие окружности с диаметрами D, то внутренняя окружность и шлииы вала перекроют точный контур на величину заштрихованных участков и сборка деталей окажется невозможной. Кроме того, характер сопряжения реального иала с номинальным контуром искажается погрешностями основных размеров вала. [6]
Помимо стабилизирующей точные втулки подвергаются другим видам термической обработки с целью повышения механических свойств материала всей детали или ее отдельных поверхностей. [7]
На некоторые точные втулки, например на втулки для крепления круглых оптических деталей, наносят электрохимические или лакокрасочные покрытия. Зти операции обычно проводятся на завершающей стадии изготовления втулок - перед или после отделочной механической обработки. [8]
Механическая обработка точных втулок обычно осуществляется в определенной последовательности. [9]
При изготовлении точных втулок особое внимание, в том числе и на операциях предварительной токарной обработки, уделяют обработке поверхностей с повышенными требованиями к их взаимному расположению. Такие поверхности рекомендуется обрабатывать в одной операции при одной установке детали, что значительно упрощает задачу обеспечения точного расположения поверхностей. [10]
Наружные поверхности точных втулок на револьверных станках обтачивают стандартным режущим инструментом с осевой подачей или специальным фасонным инструментом с поперечной подачей. При этом выбор размеров режущего и вспомогательного инструментов не лимитируется размерами обрабатываемой детали, что позволяет обеспечить достаточную жесткость системы СПИД и вести обработку на оптимальных режимах, что, в свою очередь, на токарно-револьверных станках нормальной точности позволяет обрабатывать наружные поверхности точных вгулок по 9 - 13-му квалитетам точности. [11]
![]() |
Конструкции точных втулок. [12] |
Наружные размеры точных втулок приборов обычно лежат в следующих пределах: диаметр 20 - 140 мм, длина 5 - 80 мм, толщина стенки 2 - 10 мм. [13]
Операции механической обработки точных втулок обычно чередуются с различными по назначению и характеру операциями термической обработки. Основными операциями термической обработки при изготовлении точных втулок является стабилизирующая термическая обработка, обеспечивающая стабилизацию структуры материала и снижение внутренних напряжений. [14]
Предварительная токарная обработка точных втулок обычно ведется на токарно-револьверных автоматах мод. Несложные по конструкции втулки могут обрабатываться на автоматах продольного точения, оснащенных приспособлением для обработки отверстий. В условиях единичного производства предварительную обработку точных втулок ведут на токарных и токарно-винторез-ных станках. [15]