Cтраница 3
Особенности построения системы допусков и посадок, а также контроля шлицевых соединений обусловлены тем, что собираемость шлицевых деталей и получение требуемого характера соединения обеспечиваются не только точностью каждого основного размера ( D, d, b, у), но и суммарной погрешностью. С теоретически точной втулкой, имеющей номинальный контур, собирается реальный вал, у которого точно выдержаны основные размеры D, d, b, но имеется суммарная погрешность формы поперечного сечения. Если наложить контур реального вала на контур точной втулки так, чтобы совместились их центрирующие окружности диаметрами D, то внутренняя окружность и шлицы вала перекроют точный контур на величину заштрихованных участков и сборка деталей окажется невозможной. Кроме того, характер сопряжения реального вала с номинальным контуром искажается погрешностями основных размеров вала. [31]
Основным видом заготовок для точных втулок приборов являются прутки и трубы, а также штучные заготовки, полученные объемной холодной штамповкой и литьем в кокиль, по выплавляемым моделям и под давлением. [32]
Операции механической обработки точных втулок обычно чередуются с различными по назначению и характеру операциями термической обработки. Основными операциями термической обработки при изготовлении точных втулок является стабилизирующая термическая обработка, обеспечивающая стабилизацию структуры материала и снижение внутренних напряжений. [33]
При винтовой заточке при соответствующей координации осевого перемещения шлифовального круга можно ввести в работу его угловую кромку и получить поперечную кромку у сверла с разной степенью заострения, в том числе в виде центрирующей точки, достаточно точно совпадающей с осью сверла. Точность заточки спиральных сверл зависит в большой степени от способа ориентации сверла при его установке на заточном станке. Для ориентации применяются сменные точные втулки, оптические устройства и др. Основное требование к любому способу заточки спиральных сверл - обеспечение полной идентичности всех режущих элементов обоих лезвий сверла, а также отсутствие прижогов, трещин и других дефектов. [34]
При винтовой заточке при соответствующей координации осевого перемещения шлифовального круга можно ввести в работу его угловую кромку и получить поперечную кромку у сверла с разной степенью заострения, в том числе в виде центрирующей точки - достаточно точно совпадающей с осью сверла. Точность заточки спиральных сверл зависит в большой степени от способа ориентации сверла при его установке на заточном станке. Для ориентации применяются сменные точные втулки, оптические устройства и др. Основное требование к любому способу заточки - спиральных сверл - обеспечение полной идентичности всех режущих элементов обоих лезвий сверла, а также Отсутствие прижогов, трещин и других дефектов. [35]
Предварительная токарная обработка точных втулок обычно ведется на токарно-револьверных автоматах мод. Несложные по конструкции втулки могут обрабатываться на автоматах продольного точения, оснащенных приспособлением для обработки отверстий. В условиях единичного производства предварительную обработку точных втулок ведут на токарных и токарно-винторез-ных станках. [36]
С теоретически точной втулкой, имеющей номинальный контур, сопрягается реальный вал. D, d, b), но имеется суммарная погрешность формы поперечного сечения. Если наложить контур реального вала на контур точной втулки так, чтобы совместились их центрирующие окружности с диаметрами D, то внутренняя окружность и шлииы вала перекроют точный контур на величину заштрихованных участков и сборка деталей окажется невозможной. Кроме того, характер сопряжения реального иала с номинальным контуром искажается погрешностями основных размеров вала. [37]
Особенности построения системы допусков и посадок, а также контроля шлицевых соединений обусловлены тем, что собираемость шлицевых деталей и получение требуемого характера соединения обеспечиваются не только точностью каждого основного размера ( D, d, b, у), но и суммарной погрешностью. С теоретически точной втулкой, имеющей номинальный контур, собирается реальный вал, у которого точно выдержаны основные размеры D, d, b, но имеется суммарная погрешность формы поперечного сечения. Если наложить контур реального вала на контур точной втулки так, чтобы совместились их центрирующие окружности диаметрами D, то внутренняя окружность и шлицы вала перекроют точный контур на величину заштрихованных участков и сборка деталей окажется невозможной. Кроме того, характер сопряжения реального вала с номинальным контуром искажается погрешностями основных размеров вала. [38]
При большом числе отверстий в плите постоянные втулки следует запрессовывать в определенном порядке: вначале те, которые находятся на периферии с противоположных сторон через одну, а затем в шахматном порядке. Необходимо учитывать, что устранение возникающей погрешности при сборке втулок с плитой путем притирки внутренних поверхностей втулок приводит к искажению форм отверстий и межосевых расстояний. Следует строго контролировать радиальное биение наружной посадочной поверхности втулки относительно отверстия ( допуск для точных втулок 0 005 мм, для втулок пониженной точности 0 015 мм) и отклонение формы внутреннего и наружного диаметров втулки. [39]