Литая втулка

Cтраница 2

При высоких удельных давлениях, которые обычно возникают в двигателях с воспламенением от сжатия, рекомендуется применять литые втулки с повышенной поверхностной твердостью, изготовляемые из бронзы, содержащей 8 - 14 % олова и, при необходимости, присадки свинца, никеля и других элементов. [16]

Клиновые зажимы. [17]

Клиновый канатный зажим ( рис. 40, а) состоит из клиновидной стальной кованой, штампованной или литой втулки 1 и стального клина 2, имеющего по боковым торцовым сторонам канавку, соответствующую диаметру каната. Если тяговое усилие действует вдоль оси каната и втулки клинового зажима, проскальзывание отсутствует. Преимуществом указанного способа заделки каната является быстрая разборка зажима, простое и удобное укорачивание каната. [18]

Балансир 12 представляет собой неразборный сварной узел и состоит из двух трубчатых рычагов, один конец которых приварен к литой втулке 8 заднего колеса, а другой конец - к проушинам. [19]

Петля на конце каната при креплении его на кране-манипуляторе должна быть выполнена с применением коуша с заплеткой свободного конца каната или установкой зажимов, стальной кованой, штампованной литой втулки с закреплением клином, а также путем заливки конца каната легкоплавким сплавом или другим способом в соответствии с нормативными документами. Применение сварных втулок не допускается. Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, о которые может перетираться канат. [20]

Литые втулки и нажимные конусы обычно отливают из стали, так как высокие механические напряжения не дают возможности применения чугуна даже модифицированного, с повышенными механическими свойствами. Литая втулка коллектора из-за вентиляционных каналов обычно получается сложной и требует применения для формовки сухих стержней. Втулка коллектора, выполненная совместно с одним из нажимных конусов, имеет сложную форму для выполнения отливки, так как относительно большое сечение нажимного конуса переходит в тонкие стенки самой втулки. [21]

Например, этот метод успешно применен при обработке поворотной платформы 14-кубового шагающего экскаватора. Три литые втулки, связанные между собой допусками, обрабатываются окончательно на малых карусельных станках. [22]

Спица остова ротора. [23]

Конструкция сопряжения роторной звезды с валом, обеспечивающая достаточный первоначальный натяг обода ротора в мощных гидрогенераторах, изображена на рис. 1.35. В этой конструкции остова ротора отсутствует втулка сложной конфигурации с большим объемом механической обработки. Центральная сварная часть остова состоит из литой втулки простейшей конфигурации, двух дисков ( верхнего и нижнего), насаженных на выточки втулки, вертикальных стенок-ребер и нижнего фланца, к которому крепят диск подпятника. [24]

Ротор фильтрующей центрифуги с ручной выгрузкой имеет цилиндрическую форму и состоит из перфорированной обечайки, днища и верхнего бортового кольца, от ширины которого зависит величина предельной загрузки. Днище обычно состоит из двух частей: литой втулки для крепления ротора на валу и собственно днища, которое имеет выгрузочные окна либо заменяется спицами. [25]

Барабан фильтрующей промышленной центрифуги с ручной выгрузкой имеет цилиндрическую форму и состоит из перфорированной обечайки, днища и верхнего бортового кольца, от ширины которого зависит величина предельной загрузки. Днище обычно состоит из двух частей: литой втулки для крепления барабана на валу и собственно днища. В центрифугах с нижней выгрузкой последнее либо имеет выгрузочные окна, либо заменяется спицами. [26]

В дробилках крупного дробления заготовками для цилиндрических втулок служат стальные поковки из стали 40, получаемые методом свободной ковки, с припусками под механическую обработку по наружному и внутреннему диаметрам 50 - 60 мм на сторону и по 80 - 100 мм на торец. Для дробилок среднего и мелкого дробления цилиндрические и конические втулки изготовляются двух видов - литые и биметаллические. Литые втулки изготовляются из оловянистой бронзы марки Бр. [27]

Остов ротора со спицами, сопрягаемыми со сварной цеп-тральной частью стыковыми плитами. [28]

ЩИМИ НО раДИаЛЬНОе Направление, позволяет получить максимальный момент сечения спицы при минимальной массе. Такие спицы хорошо приспособлены для передачи вращающего момента и момента от веса обода и полюсов. Конструкция остова ( рис. 1.35) целиком сварная из листовой стали, что удешевляет ее по сравнению с конструкциями с массивными стальными литыми втулками. [29]

При использовании опорных установочных баз отпадает сложная, ответственная и часто очень длительная работа - проверка положения детали на станке. Поэтому таким базам отдается предпочтение по сравнению с проверочными. Так, например, при обработке отверстия в литой втулке, установленной в самоцентрирующем патроне ( рис. 76, а) по опорным базам J и 2, могут остаться черновины. [30]

Страницы: 1 2