Толстостенная втулка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Толстостенная втулка

Cтраница 2


Вследствие низкой теплопроводности, высокого коэффициента линейного расширения и легкой деформируемости пластмассовые подшипники редко выполняют в виде толстостенных втулок.  [16]

17 Схема к расчету площади сечения укрепляющих элементов. [17]

Расчет укрепляющих элементов сводится к определению площадей их сечения, а в конечном итоге к расчету параметров укрепляющего кольца или укрепляющей толстостенной втулки. Выделяют так называемую зону укрепления, для чего соосно отверстию на расстоянии, равном диаметру отверстия, проводят вертикали АБ и ВГ, а также выше и ниже верхней и нижней образующих стенки 1 сосуда на расстоянии, равном 2 58, две горизонтали БВ и АГ. Расстояние D3 между вертикалями называется диаметром зоны укрепления. При укреплении втулками горизонтали проводят на расстоянии 2 56 или 2 5бв в зависимости от того, какая из этих величин окажется меньше.  [18]

В случае необходимости иметь повышенную точность соосности подшипников ( монтируемых в одном корпусе) многоопорных и тяжелонагруженных валов применяют совместное развертывание толстостенных втулок ( или толстостенных вкладышей) после их установки в корпусе. После развертывания острые углы и кромки на втулках и вкладышах должны быть скруглены шабером, а весь узел тщательно промыт и обдут сжатым воздухом.  [19]

Как правило, ослабление днища и цилиндрического корпуса вырезами компенсируется вваренными в эти отверстия штуцерами; очень часто требуется дополнительное усиление вырезов ввар-кой толстостенных втулок.  [20]

В случае необходимости иметь повышенную точность в соосности подшипников ( отлитых в одном корпусе) многоопорных и тяжело нагруженных валов часто1 применяют метод совместного развертывания толстостенных втулок ( или толстостенных вкладышей) после их монтажа в корпусе.  [21]

Наиболее широко применяются тонкостенные втулки ( меньшие вес и наружный диаметр), особенно для менее точных опор и для валов с повышенным зазором. Толстостенные втулки меньше деформируются при запрессовке, гарантируя поэтому более точное сопряжение. Втулки следует запрессовывать с помощью давления ( но не ударами), тонкостенные втулки - оправкой.  [22]

23 Шкивы ременных передач. вам предъявляют следующие. [23]

В зависимости от того, на сколько можно расточить отверстие в ступице, может быть установлена толстостенная либо тонкостенная втулка. Толстостенную втулку выполняют со шпоночным пазом, тонкостенную ставят в расточенное отверстие ступицы, а затем обрабатывают долблением шпоночный паз.  [24]

25 Полиамидная подшипниковая вгулка с компенсатором. [25]

После термообработки происходит суммарное увеличение размеров детали на 0 5 - 1 % и обеспечивается их стабильность при температуре до 120 С в течение длительного времени. Набуханию особенно подвержены толстостенные втулки, наиболее склонные к размерной нестабильности от влагопоглощения.  [26]

Корпус 1 вентиля состоит из основной части, выточенной из толстостенной винипластовой трубы и двух коротких отрезков труб, ввинченных в ее отверстия и приваренных. Сверху корпус закрыт резьбовой крышкой, имеющей вид толстостенной втулки. Именно такая форма крышки ( связанная с небольшим диаметром корпуса) позволяет изготовлять ее из полимерного материала.  [27]

Приборы Дерягина и Топорова. Конусный прибор ( рис. 7.20) состоит из металлической конусообразной пробки 8, которая вставляется в конусное отверстие толстостенной втулки 9, изготовленной из органического стекла. Конусность пробки и втулки одинаковы. Между пробкой 8 и втулкой 9 помещается образец 10 в виде кольца. Нормальная нагрузка создается рычагом.  [28]

Центральным конструкторским бюро металлургического машиностроения ( ЦКБММ) разработана принципиально новая схема стана для холодной прокатки труб. Обработка труб на этом стане производится не валками относительно большого диаметра, сложными в изготовлении, а малыми роликами, опирающимися на специальные пластины, устанавливаемые в толстостенной втулке. Применение такой конструкции позволило значительно уменьшить вес рабочей клети, движущейся возвратно-поступательно ( фиг.  [29]

30 Втулки с компенсирующим зазором. [30]



Страницы:      1    2    3