Cтраница 3
К достоинствам цилиндрических втулок следует отнести простоту пресс-формы для их изготовления, высокую точность получаемых размеров, простоту крепления втулки в щите. Сферическая втулка подшипника самоустанавливается в гнезде, и в этом его главное преимущество. Поворотом втулки компенсируются погрешности и соосности подшипниковых отверстий в щитах, что позволяет снизить требования к точности изготовления посадочных поверхностей щитов и корпуса. В то же время пресс-формы для изготовления втулок более сложны, крепление втулки в гнезде щита более сложно. [31]
Приводной вал и отклоняющие оси устанавливаются на сферических самоустанавливающихся подшипниках качения. Существует конструкция подшипников с применением радиальных однорядных шарикоподшипников. В этом случае корпус подшипника выполняется со сферической втулкой, в которой устанавливаются два радиальных шарикоподшипника. [32]
![]() |
Монтаж элементов штангового конзейера по фальшвалу. / - фальшвал. 2, 3-установочные листы. 4-сферическая втулка. [33] |
Монтаж штангового конвейера отличается некоторыми особенностями. В соответствии с координатами, указанными на чертеже, устанавливают металлоконструкцию, приводную станцию, приводной вал, натяжное устройство и консольные звездочки. При установке консольных звездочек рекомендуется использовать метод сборки по фальшвалу. Устанавливают листы 3 со сферической втулкой 4 и затем приваривают ограничительные упоры. После обкатки приводной станции ее присоединяют к приводному валу и снова обкапывают в течение 30 мин. [34]
![]() |
Схема топливной системы. [35] |
От каждой кулачковой шайбы через толкатель, штанги и рычаги приводятся два газовпускных клапана смежных цилиндров. Кулачковая шайба разъемная, стягивается на коленчатом валу шпильками. Рабочая ее поверхность закаленная и шлифованная. Толкатели движутся в расточках кронштейна 1, который крепится на крышках рамового подшипника. Толкатель состоит из ползуна 2, сухаря, наружного и внутреннего роликов, вращающихся на оси. В гнездо сухаря входит сферический наконечник 4 нижней штанги. Верхняя часть штанги движется в сферической втулке 6, которая установлена на верхней плоскости фундаментной рамы. [36]
![]() |
Конструкция качающейся ванны с пневмоприводом. [37] |
Боковые стенки 3 и 4 выполнены из проката толщиной 10 мм. К торцовым стенкам 3 и донному листу 5 приварены наклонные упоры 8, предохраняющие стенки ванны от ударов проката при качании. К дну приварены опоры 6 с шагом 1500 мм, на которые укладывается прокат. Между опорами на дне лежат поддоны 7, закрытые сеткой, в которые осаждаются частицы грязи. При чистке ванны поддоны легко вынимаются. При качаниях ванны вследствие наличия сетки слой раствора, находящийся под сеткой в поддонах, меньше подвергается возмущающему действию. Поэтому частицы, находящиеся под сеткой, всплывают в значительно меньших количествах и смена раствора - может производиться гораздо реже. К боковым швеллерам 9 каркаса ванны приварены кронштейны 10, выполненные из толстолистовой ( 22 мм ] стали. В них имеются отверстия диаметром 48 мм, для осей качания, которые продеваются в стойках 12, установленных на цементной подушке. В стойках применены подшипники скольжения, один из которых имеет сферическую втулку. [38]