Интенсификация - плавка
Cтраница 1
Интенсификация плавки и необходимость синхронизации работы в обеих ваннах ухудшают условия службы кладки двухванной печи, и прежде всего рабочего пространства. При продувке на свод воздействует комплекс неблагоприятных факторов: высокая температура, частые ее перепады, резкие колебания среды по ходу плавки. Для снижения температуры отходящих газов в шлаковик подают воду ( пар), что способствует также получению более рыхлого шлака. [1]
 |
Электрическая дуговая печь для выплавки стали. [2] |
Для интенсификации плавки применяют кислород. [3]
Важным фактором интенсификации плавки является создание двухванных печей. Образующееся тепло способствует более быстрому нагреванию металла. После выпуска стали из левой ванны в нее загружают твердые материалы, а в правую заливают чугун и начинают продувать его кислородом. Тепло опять перемещается влево. Плавление в двухванных печах резко увеличивает их производительность. В перспективе намечено строительство двухванных печей с продувкой кислородом через фурмы, установленные в подине ванны или в откосах. [4]
Важным фактором интенсификации плавки является создание двухванных печей. Образующееся тепло способствует более быстрому нагреванию металла. После выпуска стали из левой ванны в нее загружают твердые материалы, а в правую заливают чугун и начинают продувать его кислородом. Тепло опять перемещается влево. Плавление в двухванных печах резко увеличивает их производительность. [5]
 |
Кладка фурменной зоны конвертера горизонтального типа ( а - радиальная кладка, б - горизонтальная. / - фурменные изделия. 2 - огнеупорная набивка. [6] |
В условиях интенсификации конвертерной плавки, применения дутья, обогащенного кислородом, плавки агрессивных полиметаллических штейнов необходимо улучшение эксплуатационных свойств основных огнеупоров для футеровки конвертеров, особенно фурменного пояса, как наиболее изнашиваемой части футеровки. С этой целью в разное время применяли изготовленные при высоких давлении прессования и температуре обжига периклазошпинелидные огнеупоры из обогащенного сырья ( рапного MgO и обогащенного кемпирсайского хромита), из плавленых перик-лазохромита и периклаза. [7]
В доменном производстве для интенсификации плавки могут применяться топлив-но-кислородные высокоскоростные и плазменные горелки. [8]
Практика показывает, что даже при интенсификации плавки прогар футеровки не бывает выше 1000 мм от верхнего ряда фурм и 200 мм ниже первого ряда фурм. [9]
Природный газ с кислородом применяют в электропечах для интенсификации плавки и снижения расхода электроэнергии, а также для предварительного подогрева шихты. Это позволяет значительно повысить производительность печей и увеличить выход годной стали за счет уменьшения ее угара в период расплавления металлич. [10]
При замене динасового кирпича высокоогнеупорным магнезито-хромитовым и применении кислорода для интенсификации плавки экономайзеры стали очень часто прогорать. Это прежде всего связано со скоростью износа кирпича и его способностью поглощать элементы плавильной пыли. Рабочая зона свода насыщается окислами железа ( до 60 %) и электропроводность ее повышается. [11]
Технико-экономические показатели работы дуговых печей и качество металла повышаются за счет интенсификации плавки, увеличения емкости печи, мощности трансформаторов, механизации загрузки шихты, применения электромагнитного перемешивания металла. Значительной эффективности можно достигнуть при выплавке легированных сталей, применяя дуплекс-процесс: выплавка стали в основном кислородном конвертере, а рафинирование и доводка по химическому составу в электропечи. [12]
Техппко-экономпческие показатели работы дуговых печей и качество металла повышаются за счет интенсификации плавки, увеличения емкости печи, мощности трансформаторов, механизации загрузки шихты, применения электромагнитного перемешивания металла. Значительной эффективности можно достигнуть при выплавке легированных сталей, применяя дуплекс-процесс: выплавка стали в основном кислородном конвертере, а рафинирование и доводка по химическому составу в электропечи. [13]
Дальнейшее внедрение скоростных методов сталеварения, включая применение кислорода и воздуха для интенсификации плавки, применение новых видов огнеупоров, улучшение подготовки шихты - металлолома, чугуна и неметаллической шихты. [14]
Паровая обдувка котлов-утилизаторов КУ-80, состоящая из 12 обдувочных аппаратов ОКУ-2, примененная на Череповецком металлургическом заводе для мартеновских печей, работающих с интенсификацией плавки кислородом, обеспечила нормальную работу котлов. [15]
Страницы: 1 2