Cтраница 1
Интенсификация процессов производства приводит к все более широкому применению эмалированного оборудования в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях. Это, в свою очередь, требует разработки простых надежных методов и приборов для определения химической устойчивости эмалевых покрытий в условиях, приближающихся к условиям эксплуатации аппаратов. [1]
Интенсификация процессов производства и создание высокопроизводительных автоматов и непрерывных автоматических линий требуют разработки средств автоматического контроля размеров, без чего управление автоматическими машинами в большинстве случаев невозможно. [2]
Для интенсификации процесса производства необходимо свести к минимуму электрические потери и потери излучением. Это может быть достигнуто следующими путями: 1) изменением конструкции короткой электрической сети; 2) освоением плавки на выпуск с закрытым колошником; 3) применением свода и 4) наиболее тщательной подготовкой шихты. [3]
Под интенсификацией процесса производства следует понимать увеличение производительности печей, а следовательно, и цеха или завода при существующем оборудовании на данных площадях. [4]
Усовершенствование и интенсификация процесса производства электрокорунда стали возможны в результате совместного труда работников науки и производства. Большая заслуга в этом принадлежит отраслевому институту абразивной промышленности ВНИИАШ, ленинградскому абразивному заводу Ильич, Запорожскому и Челябинскому абразивным заводам. [5]
Исследована возможность интенсификации процесса производства кабельного масла путем гидрогенизационной подготовки сырья для его получения. Определены оптимальные условия проведения гидроочистки. Приведены данные по увеличению съема с адсорбента кабельного масла при использовании гидроочищенного сырья. [6]
К числу таких мероприятий относятся: интенсификация процесса производства аммофоса путем установки в отделении грануляции циклонной печи и оолее мощного вентилятора BM - 5G / IOOG, усовершенствован узел ох-лалдения гранулированного суперфосфата в цехе Р 2 путем установки автономного узла пылеулавливания, установлены и освоены фильтры ЛГВ-20 для фильтрования серы в цехе серной кислоты, усовершенствована абсорбционная, система отходящих газов в цехе фтористого алюминия с переводом работы технологического вентилятора на суххэй режим. [7]
В связи с применением кислорода для интенсификации процессов производства стали, в статье расходов на это производство появляется важнейший технико-экономический показатель - удельный расход кислорода. Этим показателем в значительной мере определяется себестоимость стали, а с учетом возможных на данном заводе часовых расходов кислорода - и степень обогащения дутья. Последняя же определяет величину основных технико-экономических показателей работы печей - их производительность и удельный расход топлива, при этом влияние удельного расхода кислорода на себестоимость тем значительнее, чем выше стоимость единицы кислорода. [8]
Одним из наиболее эффективных и экономичных факторов интенсификации процесса производства слабой азотной кислоты является применение в отделении абсорбции повышенного давления. По этой схеме процесс конверсии аммиака проводится под атмосферным давлением. Отделение кислотной и щелочной абсорбции состоит из многоступенчатой башенной системы, в конструктивном отношении мало отличающейся от обычной, работающей под атмосферным давлением. [9]
Общим для всех современных конструкций льдогенераторов является прежде всего интенсификация процесса производства льда, осуществляемая за счет значительного уменьшения толщины замораживаемого слоя. Естественно, что такого рода льдогенераторы становятся более компактными. [10]
Употребляется СДБ в производстве силикатных и абразивных изделий, для интенсификации процесса производства и повышения прочности фарфорово-фаянсовых изделий, в качестве вяжущего, клеящего и дубящего средств. СДБ применяется для приготовления пластических материалов и полимеров, моющих средств, в качестве огнестойкого покрытия древесины и некоторых изделий. [11]
При изменении технологического процесса или оборудования, увеличении производственной мощности, интенсификации процессов производства и других изменениях на предприятии надлежит обеспечивать выполнение требований настоящих норм. [12]
При изменении технологического процесса или оборудования, увеличении производственной мощности, интенсификации процессов производства и других изменениях на предприятии надлежит обеспечивать выполнение требований настоящих норм. [13]
При изменении технологического процесса или оборудования, увеличении производственной мощности, интенсификации процессов производства и других изменениях на предприятии надлежит обеспечивать выполнение требований настоящих норм. [14]
Снижение затрат труда характеризует работу предприятий по росту производительности труда, интенсификации процессов производства и снижению себестоимости продукции. При повышении технического уровня производства затраты труда на изготовление изделий уменьшаются за счет сокращения машинного и вспомогательного времени, причем увеличивается съем продукции с единицы оборудования и единицы производственной площади. [15]