Интенсификация - процесс - производство
Cтраница 3
Важнейшая роль в увеличении выпуска продукции в единицу времени принадлежит техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, всемерное развитие комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, механизация вспомогательных работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшить продолжительность производственных ( технологических) операций, а также перерывы между ними. На этой основе сокращаются затраты времени на производство продукции и соответственно улучшается использование оборотных средств. [31]
Важнейшая роль принадлежит здесь техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, всемерное развитие комплексной механизации и авто матизацпп производственных процессов, совершенствование технологии, механизация вспомогательных работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшить продолжительность производственных ( технологических) операций, а также перерывы между ними. Вследствие этого сокращаются затраты времени на производство продукции и улучшается использование оборотных средств. [32]
Варочные аппараты для приготовления смазок ( омыления жировой основы и диспергирования образующегося мыла в масле) различаются по принципу действия и способу подогрева и перемешивания. Используют открытые аппараты, в которых смазки готовят при атмосферном давлении, и герметически закрытые аппараты ( автоклавы), работающие под давлением. Для интенсификации процессов производства смазок автоклавы сочетают с открытыми варочными котлами. [33]
В книге рассмотрены растворимость, кристаллизация, адсорбция и комплексообразование компонентов сырья, лежащие в основе современных процессов производства нефтяных масел: депарафинизации и обезмасливания, деасфальтизации, селективной очистки, очистки адсорбентами, выделения парафинов карбамидом и цеолитами. Уделено внимание получению масел путем облагораживания и перестройки структуры компонентов нефтяного сырья при помощи гидрирования. Основное внимание уделено интенсификации процессов производства масел, увеличению выхода целевых продуктов и УлУчщению их качества. [34]
В книге рассмотрены растворимость, кристаллизация, адсорбция и комплексообразование компонентов сырья, лежащие в основе Современных процессов производства нефтяных масел: депарафинизации и обезмасливания, деасфальтизации, селективной очистки, очистки адсорбентами, выделения парафинов карбамидом и цеолитами. Уделено внимание получению масел путем облагораживания и перестройки структуры компонентов нефтяного сырья при помощи гидрирования. Основное внимание уделено интенсификации процессов производства масел, увеличению выхода целевых продуктов и улучшению их качества. [35]
На 1986 - 1990 гг. рекомендованы к внедрению предложения по повышению качества алкилсалицилатных, сулъфонатных и дитиофосфатных присадок в целях увеличения содержания активного вещества. В этих случаях интенсификация процессов производства присадок не сопровождается дополнительным привлечением численности промышленно-производственного персонала и приводит к значительному росту производительности труда. [36]
В книге рассмотрены растворимость, кристаллизация, абсорбция и комплексообразование компонентов сырья, лежащие в основе современных процессов производства нефтяных масел: депарафинизации и обезмасливания, деасфальтизацли, селективной очистки, очистки адсорбентами, выделения парафинов карбамидом и цеолитами. Уделено внимание и получению масел путем облагораживания и перестройки структуры компонентов нефтяного сырья при помощи гидрирования. Основной упор сделан на интенсификацию процессов производства масел, увеличение выхода целевых продуктов и улучшение их качества. [37]
Большой экономический эффект достигается также в результате применения новых видов сырья. Как показали результаты проведенных исследований, интенсификация процессов производства алкилфенольных, сульфонатных и ал-килсалицилатных присадок зависит от качества исходного сырья олигомеров этилена. [38]
 |
Интенсивный льдогенератор блочного льда периодического действия. [39] |
Крупные недостатки рассольного льдогенератора блочного льда заставили искать более экономичные и более удобные в эксплуатации способы производства искусственного льда. В настоящее время имеются разнообразные конструкции льдогенераторов, обладающие существенными достоинствами. Общим для всех современных конструкций льдогенераторов является осуществление интенсификации процесса производства льда главным образом за счет значительного уменьшения толщины замораживаемого слоя. [40]
Работа любого промышленного предприятия связана с транспортирова - % ием грузов. Доставка сырья, перемещение его от одного аппарата к другому в соответствии с технологической схемой производства, вывоз готовой продукции и отходов должны производиться бесперебойно и своевременно. Пропускная способность транспортных средств должна полностью обеспечить нормальную работу предприятия, а также иметь необходимый резерв для возможности интенсификации процессов производства и повышения производительности основного технологического оборудования. [41]
Ускорение оборачиваемости оборотных средств в первую очередь зависит от увеличения выпуска продукции в единицу времени. Важнейшая роль принадлежит здесь техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, всемерное развитие комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, механизация вспомогательных работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшить продолжительность производственных ( технологических) операций, а также перерывы между ними. На этой основе сокращаются затраты времени на производство продукции и соответственно улучшается использование оборотных средств. [42]
Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит в первую очередь от увеличения выпуска продукции в единицу времени. Важнейшая роль принадлежит здесь техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, всемерное развитие комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, механизация вспомогательных работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшить продолжительность производственных ( технологических) операций, а также перерывы между ними. Вследствие этого сокращаются затраты времени на производство продукции и улучшается использование оборотных средств. [43]
Кислород применяют для резки и сварки металлов. В последние годы его широко используют для интенсификации доменного процесса, выплавки стали в мартеновских печах, выплавки специальных легированных сталей. В цветной металлургии кислород необходим при плавке различных руд, для получения меди, цинка, никеля и других металлов; в химической промышленности - для интенсификации процессов производства азотной, серной кислот; при газификации тлердогр топлива ( угля, торфа, сланцев) с целью получения высококалорийного газа. [44]
Система электроснабжения предприятия тесно связана с технологической схемой производства, планировкой цехов, вспомогательных объектов и сооружений. При этом во всех случаях она должна быть экономичной, отвечать минимуму капитальных затрат, обеспечивать надежность по условиям бесперебойности электроснабжения потребителей электроэнергии соответствующей категории. Вместе с тем система электроснабжения должна предусматривать возможность расширения предприятия в ближайшие 8 - 10 лет с учетом планируемого увеличения нагрузок за счет совершенствования технологии и интенсификации процессов производства. [45]
Страницы: 1 2 3 4