Интенсификация - сушка
Cтраница 2
С целью интенсификации сушки гранулированных полиамидов и полиэтилентерефталата процесс рекомендуется проводить в аппаратах с эффективными гидродинамическими режимами при температурах сушильного агента 170 - 180 С. Определяющее влияние на продолжительность сушки полиамидов и полиэтилентерефталата, массо-перенос в которых определяется внутридиффузионным сопротивлением, оказывает темлература теплоносителя. Увеличение скорости теплоносителя и уменьшение высоты слоя приводят к ускорению прогрева материала и увеличению скорости сушки только в начальный период. [16]
Всесоюзное научно-техническое совещание по интенсификации сушки ( II - 15 декабря 1956 г.), Профиздат. [17]
В работах [22] по интенсификации сушки маслосодержащих покрытий главное внимание было обращено на влияние температуры. По расчету присоединения кислорода повышение темпера-туфы с 20 до 300 должно увеличивать скорость сушки в 30 000 раз; опыт же показал, что увеличение происходит в 4800 раз. [18]
Кречет о IB, Пути интенсификации сушки древесины, сб. [19]
В ряде случаев, например для интенсификации сушки, раствор целесообразно нагревать до температуры, обеспечивающей его кипение на выходе из форсунки. Обычно нагретый раствор подается в форсунку под давлением, превышающим упругость паров этого раствора, и на входе в форсунку он не кипит. Однако в вихревой камере форсунки и в среде, в которую происходит его истечение, давление может быть ниже упругости паров раствора, и в этих условиях происходит парообразование. [20]
В ряде случаев, например для интенсификации сушки, раствор целесообразно нагревать. При подогреве жидкости до температуры, при которой давление ее паров не превышает давления среды, в которую происходит истечение, изменения в работе форсунки наступают только в связи с влиянием температуры на плотность и вязкость жидкости. [21]
Описанный метод может быть применен для интенсификации сушки фибры, картона и жгутов синтетических волокон. [22]
Увеличение скорости воздуха оказывает значительное влияние на интенсификацию сушки. Повышение температуры дает хороший эффект, так как в случае сушки тонкого материала он прогревается на всю толщину и при этом более свободно происходит выделение влаги на поверхность. [23]
 |
Сушилки КС периодического действия с иепровальиой ( а и провальной ( ff. [24] |
В таких сушилках реализуется один из важнейших факторов интенсификации сушки - повышение концентрации твердых частиц в единице объема сушилки с одновременным увеличением удельной поверхности активного взаимодействия. [25]
В последние годы псевдоожиженный слой все шире применяется для интенсификации сушки. В СССР и за рубежом проводятся экспериментальные исследования сушки различных материалов в псевдоожиженном слое с целью нахождения оптимальных параметров процесса. [26]
По мере развития и широкого внедрения метода электроокраски большое значение приобретает интенсификация сушки окрашиваемых деталей, так как повышение производительности электроокрасочной установки требует увеличения пропусной способности сушильных устройств. [27]
 |
Графики зависимости относительного влагосодержания ф мелкодисперсных материалов от времени сушки в псевдоожйженном слое, пульсирующем с частотой v. [28] |
По существу, все три величины являются характеристиками разных сторон процесса, а механизм процесса интенсификации сушки упругими колебаниями не сводится ни к простому изменению гидродинамической скорости, ни к простому сообщению некоторого количества энергии. Если вне области оптимальных частот воздействия колебания низкой интенсивности неэффективны, то - это не позволяет сделать вывод, что низкоинтенсивные колебания вообще неэффективны. [29]
При сушке штукатурки необходимо создавать 3 - 4-кратный воздухообмен путем непрерывно действующей вентиляции, экранировать тепло с целью интенсификации сушки, создавать переменный режим процесса сушки. Переменный режим сушки целесообразно сочетать с экранированием тепла. При этом подачу горячего воздуха следует осуществлять в пространство между стенами и щитами, перемещаемыми вдоль стены. Щит устанавливается на расстоянии 5 см от стены, горячий воздух подается резиновым шлангом снизу, непосредственно над полом. Время использования щитов у каждого простенка определяется периодом, который необходим для нагрева поверхности слоя штукатурки до 30 С. Затем щит вместе со шлангами передвигают на новое место. Применение щитов позволяет сократить срок сушки до 2 - 3 суток и вдвое снизить расход электроэнергии. [30]
Страницы: 1 2 3 4