Интенсификация - сушка
Cтраница 4
Совершенствование распылительных сушилок связано с улучшением качества и тонкости диспергирования суспензий. В этом плане весьма перспективна интенсификация сушки путем нагрева при давлении 0 3 - 1 0 МПа раствора ( или суспензии) до температуры, близкой к кипению. Повышение температуры суспензии приводит к снижению в 5 - 6 раз вязкости, что позволяет повысить качество распыления в форсунке. Кроме того после выхода из форсунки перегретые микрокапли, попадая в зону сушки с атмосферным давлением, подвергаются вторичному диспергированию вследствие разрыва микрокапель из-за интенсивного парообразования. [46]
Совершенствование распылительных сушилок связано с улучшением качества и тонкости диспергирования суспензий. В этом плане весьма перспективна интенсификация сушки путем нагрева при давлении 0 3 - 1 0 МПа раствора ( или суспензии) до температуры, близкой к кипению. Повышение температуры суспензии приводит к снижению в 5 - 6 раз вязкости, что позволяет повысить качество распыления в форсунке. Кроме того, после выхода из форсунки перегретые микрокапли, попадая в зону сушки с атмосферным давлением, подвергаются вторичному диспергированию вследствие разрыва микрокапель из-за интенсивного парообразования. [47]
Процессы тепло - и массообмена в сушильных и теплообменных устройствах при движении в них потоков газовзвесей могут интенсифицироваться различными средствами. Увеличение температуры теплоносителя с целью интенсификации сушки ( например, в трубах-сушилках) часто ограничивается опасностью пожаров или взрывов, громоздкостью узлов и аппаратов, неэкономичностью схемных решений. [48]
Позднее, примерно с 1955 г., вопросом интенсификации сушки в действующих камерах деревообрабатывающих предприятий начал заниматься Институт лесохозяй-ственных проблем Латвийской АН. [49]
 |
Схема сушильной установ ки с кипящим слоем зернистого мате риала. [50] |
При обезвоживания суспензий, растворов и пастообразных материалов с целью создания развитой поверхности испарения и интенсификации сушки процесс может проводиться в слое инертного материала ( песок, стеклянные шарики, фторопластовая или капроновая крошка и т.п.), псевдоожижаемого в аппаратах различной конфигурации. Раствор или суспензия в таком аппарате распыляется внутрь слоя или на слой горячих инертных частиц и высыхает на них, образуя пленку. [51]
Установки с лампами инфракрасного излучения ( рис. 256) работают от осветительной электросети и могут состоять из 8, 23 ( с потребляемой мощностью 5 75 кет) и 36 ламп. Сушка производится в 2 - 3 периода по 2 - 3 часа с перерывами на 1 - 1 5 часа с целью интенсификации сушки и экономии расхода энергии. [52]
 |
Схема установки для сушки в режиме пневмотранспорта. [53] |
В таких сушилках процесс особенно интенсивен на начальном, или нестационарном, участке трубы, где относительная скорость газа и твердых частиц еще велика; в дальнейшем по мере уменьшения этой скорости эффект тепло - и массообмена резко снижается. Хотя длина нестационарного участка в трубах-сушилках постоянного сечения невелика ( 1 5 - 2 0 м), на нем удаляется основная ( до 55 %) часть влаги. Для интенсификации сушки создают нестационарные условия движения газовой взвеси по длине пневмотрубы, для чего ее снабжают расширителями, внутренними винтовыми вставками и пр. Так, труба 3 ( см. рис. 2.76) имеет посередине расширитель, за которым происходит резкое увеличение относительной скорости материала и теплоносителя. Трубы-сушилки особенно эффективны при рециркуляции твердой фазы или при многоступенчатой сушке; в последнем случае при правильном выборе параметров режима сушки на каждой ступени можно получать продукт с более низкой остаточной влажностью. [54]
Высокий удельный влагосъем, отнесенный к 1 м2 решетки, достигающий 3000 кг / ( м2 - ч), несложное аппаратурное оформление, простота автоматического управления обусловливают широкое применение в производстве катализаторов сушилок КС. В таких сушилках реализуется один из важнейших факторов интенсификации сушки - повышение концентрации твердых частиц в единице объема сушилки с одновременным увеличением удельной поверхности активного взаимодействия. [55]
Поэтому значительно ослабевает сорбционное взаимодействие раствора с компонентами сушильного агента. Становится возможным для сушки использовать непосредственно топочные газы вместо горячего воздуха, являющегося сушильным агентом в ( большинстве распылительных сушилок, без снижения технологических кондиций продукта. Более высокое значение температуры газов по сравнению с горячим воздухом также способствует интенсификации сушки. [56]
Страницы: 1 2 3 4