Cтраница 3
Особый интерес представляют сополимеры олефина с диолефином, которые во многих областях потребления могут успешно конкурировать с бутилкаучуком. Сополимеризация а-олефинов с небольшими количествами диолефинов приводит к сохранению остаточных двойных связей в полимере, которые удается использовать для вулканизации эластомеров с образованием практически ценных резиновых смесей. [31]
В книге впервые обобщен большой фактический материал по применению каучук-олигомерных композиций в производстве резиновых изделий. Приведены основные характеристики жидких олигомерных материалов. Описаны механизм действия пластификаторов в эластомерах, особенности временной пластификации и вулканизации эластомеров низкомолекулярными полимеризационноспособными соединениями. Даны практические рекомендации для научно обоснованного подхода к выбору олигомерных добавок при рецептурных разработках резин. [32]
Формирование сетчатых структур в полимерах м: ожет происходить не только путем соединения в единую систему исходных изолированных больших молекул ( сшивание полимеров), но и по реакциям мономерных и олигомерных соединений, когда хотя бы один из них содержит более двух реак-ционноспособных функциональных групп ( формирование сетки из жидких низкомолекулярных исходных веществ. В каждом из этих направлений возможны различные типы реакций формирования сеток. Приведенные примеры синтеза сетчатых структур в полимерах указывают пути реализации больших возможностей, заложенных в полимеркой природе вещества для коренного улучшения физических и механических свойств полимерных материалов. Таковы, например, реакции вулканизации эластомеров, лежащие в основе технологии изготовления практически всех изделий из этого класса полимеров. [33]
Потребление перекисных инициаторов в производстве полистирола суспензионным методом составляет - 2 5 кг на 1 г смолы, причем наиболее широко используется перекись бензоила. С помощью перекисей в качестве инициаторов производят - 85 % полиэтилена низкой плотности как в трубчатых, так и в автоклавных реакторах; расход катализатора составляет - 1 кг на 1 т полимера. Для получения полиэтилена средней плотности могут использоваться перекиси с коротким временем полураспада, Например изопропилперкарбонат. Перекиси применяются также для сшивки полимерных молекул и вулканизации эластомеров. [34]