Интервал - кристаллизация
Cтраница 1
Интервал кристаллизации так мал, что по кривым охлаждения не определен. [1]
Интервал кристаллизации твердого раствора на основе б - Mn очень узкий. По данным работы [1], можно предположить, что минимальная температура 1232 С соответствует температуре эвтектического превращения, при котором Ж и твердые растворы на основе у - и б - Mn имеют примерно один состав. [2]
Чем больше интервал кристаллизации, тем сплавы более склонны к образованию трещин на поверхности отливки, так как они сравнительно долго, находятся в полужидком состоянии. [3]
 |
Диаграмма состояния сплава, образующего непрерывный ряд твердых растворов. [4] |
Процесс протекает в интервале кристаллизации АГ, в котором жидкая и твердая фаза находятся в равновесии. [5]
ТИХ увеличивается с увеличением эффективного интервала кристаллизации. [6]
Это предположение подтверждается сдвигом интервала кристаллизации образцов с малым содержанием наполнителя ( и графита, и аэросила) в область более низких температур, что эквивалентно уменьшению степени переохлаждения при кристаллизации из расплава. [7]
Механическое перемешивание расплава в интервале кристаллизации способствует более равномерному распределению игольчатых кристаллов по размерам и несколько улучшает их микрооднородность. По-видимому, при перемешивании происходит усреднение условий роста - уменьшение градиентов концентрации температуры и величины переохлаждения. [8]
Образование этих трещин определяется длительностью интервала кристаллизации расплавленного металла, его пластичностью в этом интервале и скоростью деформирования, определяемой конструктивными и технологическими факторами. [9]
 |
Механические свойства сплава АЛ1 при комнатной температуре. [10] |
Литейные свойства сплава АЛ1 невысокие: интервал кристаллизации большой ( от 630 до 535 С); линейная усадка при затвердевании большая ( 1 4 %); сплав склонен давать горячие трещины и мелкую рассеянную пористость. Обрабатываемость резанием сплава АЛ 1 хорошая. Термическая обработка сплава АЛ1 состоит из следующих операций: закалка при температуре 515 С с выдержкой от 2 до 4 ч и с охлаждением в воде, нагретой до 100 С, или на воздухе; старение при 220 С в течение 2 - 4 ч с последующим охлаждением на воздухе. [11]
Характер распределения усадочной пористости связан с интервалом кристаллизации сплава. Сплавы, имеющие небольшой интервал кристаллизации, склонны к образованию концентрированной усадочной раковины, в то время как сплавы, кристаллизующиеся в широком интервале температур, дают рассеянную усадочную рыхлоту. Таким образом, герметичность отливок по отношению к газам и жидкости зависит от характера кристаллизации сплава. [12]
 |
Диаграмма состояния ( неограниченная растворимость в твердом состоянии.| Кривая охлаждения сплава при образовании твердого раствора и схема струн тур. [13] |
Обратим внимание, что во всем интервале кристаллизации ( от точки / до точки 2) из жидкого сплава, имеющего исходную концентрацию К, выделяются кристаллы, более богатые тугоплавким компонентом. Закончиться кристаллизация сплава К должна: точке 2, когда последняя капля жидкости, имеющая состав / затвердеет. [14]
 |
Диаграмма состояния ( неограниченная растворимость в твердом состоянии.| Кривая охлаждения сплава при образовании твердого раствора и схема структур. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5