Интервал - кристаллизация
Cтраница 3
В сплавах системы Al-Si-Cu ( LM4 и LM24), имеющих интервалы кристаллизации 625 - 525 и 590 - 520 С соответственно, как и в случае бинарного сплава АЛ2, имеются две главные фазы: матрица из первичного твердого раствора ( а-фаза) и двойная эвтектика. [31]
Производство таких магнитов связано с разработкой кристаллически анизотропных сплавов типа ЮНДК-Узкий интервал кристаллизации этих сплавов [3-59] и небольшое количество неметаллических включений по сравнению со сплавами типа ЮНДКТ облегчают получение столбчатой структуры зерен путем сравнительно простых приемов осуществления однонаправленного теплоотвода. [33]
Опасность образования горячих кристаллизационных трещин увеличивается в паяемом шве, имеющем широкий эффективный интервал кристаллизации, и уменьшается при применении припоев с узким интервалом кристаллизации ( в частности, эвтектических) или припоев, кристаллизующихся с образованием относительно большого количества эвтектики. [34]
Присадочные материалы для сварки сплавов алюминия должны содержать легирующие элементы, уменьшающие интервал кристаллизации и повышающие температуру солидуса сплавов. [35]
Присадочные материалы для сварки сплавов алюминия должны содержать легирующие элементы, уменьшающие интервал кристаллизации и повышающие температуру затвердевания сплавов. [36]
Перемещение жидкости по поверхности твердого тела или внутри него ( например, в интервале кристаллизации) происходит по разным закономерностям в зависимости от характера их физико-химического взаимодействия. В гидродинамике идеальной жидкости при определении закономерностей ее перемещения, исходят из представления об однородной жидкости с заданной плотностью, не имеющей собственной внешней формы. Особенностью состояния поверхности жидкости, отличающей ее от внутренней части, при этом пренебрегают. Более сложны модель вязкой жидкости и закономерности ее смещения. При этом в первом приближении не учитывается возможное химическое взаимодействие между жидкой и твердой фазой. [37]
 |
Коррозионная стойкость оловяноцинковых бронз в серной кислоте. [38] |
Цинк, вводимый в состав оловянистых бронз, улучшает их литейные свойства, уменьшая интервал кристаллизации, и не изменяет заметным образом механических свойств. [39]
Сопротивляемость сварных соединений образованию кристаллизационных горячих трещин в интервале температур солидуса понижается при удлинении эффективного интервала кристаллизации, определяемого диапазоном температуры, от которой начинается возникновение твердой фазы, до температуры солидуса. [40]
Литейные легированные стали по свойствам уступают углеродистым сталям из-за того, что при легировании расширяется интервал кристаллизации и уменьшается теплопроводность и, следовательно, возрастают термические напряжения. Литейные легированные стали подразделяют на конструкционные ( ГОСТ 977 - 88) и высоколегированные со специальными свойствами. [41]
Добавки в однофазные сплавы Си-Zn - Ni 2 и и 5 7 % Sn снижают интервал кристаллизации с 1020 - 1060 до 1000 - 1045 С и до 995 - 1025 С соответственно. При этом уменьшается поверхностное натяжение припоя в контакте со сталью 12Х18Н9Т, заметно повышается способность жидкого припоя к растеканию, увеличивается зона диффузионного взаимодействия припоя с паяемым металлом. [42]
Жидкотекучесть сплавов определяется в соответствии с ГОСТ 16438 - 70 и зависит от физических свойств, интервала кристаллизации, химического состава, температуры расплава, а также от физических свойств, химической активности, смачиваемости и состояния литейной формы. [43]
Величину температурного интервала хрупкости можно ориентировочно определить по диаграмме состояния сплава считая, что с увеличением интервала кристаллизации увеличивается и эффективный интервал кристаллизации, а следовательно, и температурный интервал хрупкости. Однако такая оценка является весьма приближенной, так как не учитывает влияния примесей на свойства межкристаллических прослоек и температуры сплава. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5