Интервал - спекание
Cтраница 1
Интервал спекания для легкоплавких глин составляет 50 - 100 С, а огнеупорных до 400 С. [1]
Интервал спекания глин определяется как разность между температурой спекания и температурой начала деформации образцов. За начало деформации принимается оплавление углов, граней, вспучивание образцов и остекловывание поверхностей. [2]
Интервал спекания тальковой керамики сравнительно узок. Начиная с некоторой температуры, наблюдается резкое возрастание количества жидкой фазы в черепке, сопровождаемое снижением ее вязкости. В результате, изделия из тальковой керамики легко деформируются при обжиге. [3]
 |
Зависимость изменения коэффициентов линейного расширения от. нагревания.| Линии одинаковых величин коэффициентов линейного расширения XI О 6 составов в системе MgO - А1гО3 - SiO2. [4] |
Интервал спекания талько-глинистых масс чрезвычайно короткий ( 10 - 20е), а поэтому кордиеритовые изделия надо обжигать в печах с каналом небольшого сечения. В заводских печах с большим объемом рабочей камеры неизбежны перепады температур по высоте камеры или канала в пределах 20 - 30, а иногда и более. Обжиг изделий с коротким интервалом спекания, в больших печах Приводит к деформации и большому выходу брака. Составы же масс, из которых получают наиболее термически стойкие изделия, находятся в полях кордиерита и клиноэнстатита системы MgO - AljO3 - SiOa и имеют весьма короткие интервалы спекания. [5]
 |
Зависимость механической прочности фарфора от соотношения плавней и кварца в, составе массы. [6] |
Расширение интервала спекания при одновременном снижении водопоглощения, как это видно из табл. 18 и рис. 19, достигается введением в массу с повышенным содержанием пегматита каолина, который не увеличивает воздушную и общую усадку массы. [7]
И наоборот, сужение интервала спекания пенообразующей смеси приводит к формированию конгломератов, состоящих из различных по величине ячеек, изредка соединенных между собой сообщающимися каналами - структура второго типа. Она может также образовываться в результате отклонений гранулометрического состава стекла и газо-образователя, несвоевременной стабилизации пеностекла, а также в случае применения коротких стекол. [8]
Необходимо было выяснить наличие в интервалах спекания материалов МК и К таких соотношений между усадкой и свойствами, характеризующими шлифуемость керамики, которые обеспечивали бы эффективное применение технологии двукратного обжига. [9]
 |
Кривые непрерывной усадки различных легкоплавких глин. [10] |
Температурный интервал между точками Л - С характеризует интервал спекания, а между точками Б - С - спекшееся состояние материала. [11]
Замена полевого шпата в фарфоровой массе нефелин-сиенитом увеличивает интервал спекания, повышает механическую прочность и усадку. Применение нефелин-сиенита возможно также в производстве санитарно-строительного полуфарфора, плиток для полов, полуфарфоровой посуды. [12]
Продолжительность выдержки при повышенной температуре устанавливают в соответствии с интервалом спекания массы, принятой для производства труб. [13]
При изготовлении деталей из массы ТК-21 следует учитывать, что интервал спекания этой массы составляет 5 - 10 С, поэтому изделия из массы ТК-21 необходимо обжигать только в электропечах с хорошим регулированием температуры, например в щелевидных, с малым температурным перепадом по высоте печи. [14]
 |
Термограммы различных глинистых материалов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4