Cтраница 1
Выбираемость красителя текстильным материалом характеризует степень использования красителя при крашении в определенных условиях. Выбираемость выражают графически в виде кривых зависимости количества красителя, адсорбированного волокном ( в процентах), от продолжительности и температуры крашения. [1]
Выбираемость красителей волокнами определяют путем колориметрического измерения концентрации красителя в исходных и остаточных красильных ваннах. [2]
Выбираемость красителя при высокотемпературном крашении значительно улучшается в присутствии некоторых органических растворителей. С сокращается с 90 до 40 - 50 мин, а при температуре 130 С - с 60 до 30 мин. [3]
Выбираемость красителя текстильным материалом характеризует степень использования красителя при крашении в определенных условиях. Выбираемость оценивается в процентах, указывающих количество красителя, сорбированное волокном из красильной ванны за определенные промежутки времени крашения. [4]
На выбираемость красителя влияет также температура. Абсорбированное в равновесном состоянии количество красителя снижается по мере увеличения температуры. Эти различия сильнее проявляются при высоком, нежели при низком содержании солей в ванне. [5]
Обладают высокой выбираемостью красителя волокном. [6]
При определении выбираемости красителей, лейко-соединения которых нестабильны и легко окисляются, их предварительно переводят в гидрозоли и колориметрируют так же, как растворы. [7]
Уфимский Технологический Институт Сервиса Кинетика и термодинамика процесса крашения определяет выбираемость красителя и цвет материала. Нами математическим моделированием с проверкой лабораторным путем установлены закономерности макрокинетики процессов крашения различных природных и синтетических волокон. Аналитические зависимости, описывающие эти процессы, являются экспоненциальными с временем в степени п и напоминают уравнения топохимической кинетики типа Аврами-Ерофеева. [8]
С) и используется для переработки в основу синтетической кожи для верха обупи. Выбираемость красителя при 100 С в процессе крашенин с переносчиком и без него одинакова, а глубина окраски идентична тонам, получаемым при крашении обычного лавсана при высокой температуре и давлении. Ткани, полученные ил смеси такого сопо-лиэфирного волокна с хлопком, имеют большую прочность при разрыпе и иггирянии, менг. [9]
С) и используется для переработки в основу синтетической кожи для верха обуви. Выбираемость красителя при 100 С в процессе крашения с переносчиком и без него одинакова, а глубина окраски идентична тонам, получаемым при крашении обычного лавсана при высокой температуре и давлении. Ткани, полученные из смеси такого сопо-лиэфирного волокна с хлопком, имеют большую прочность при разрыве и истирании, меньше пиллингуются. [10]
С) и используется для переработки в основу синтетической кожи для верха обуви. Выбираемость красителя при 100 С в процессе крашения с переносчиком и без него одинакова, а глубина окраски идентична тонам, получаемым при крашении обычного лавсана при высокой температуре и давлении. Ткани, полученные из смеси такого сопо-лиэфирного волокна с хлопком, имеют большую прочность при разрыве и истирании, меньше пиллингуются. [11]
Модуль ванны влияет на ровноту окраски и степень выбирания красителя волокном из раствора. При прочих равных условиях крашение из ванны с малым модулем ( 5 - 10) определяет более высокую выбираемость красителя, чем крашение из ванны с большим модулем ( 30 - 40); однако при большом модуле ванны окраска получается более равномерной. [12]
При крашении в умягченной воде и при крашении в средние и темные тона количество сульфида натрия составляет не менее 50 % от веса красителя; при крашении в жесткой воде количество сульфида натрия удваивается. При недостатке в красильной ванне сульфида натрия краситель неполностью переходит в лей-косоединение, при большом его избытке снижается выбираемость красителя. Однако небольшой избыток сульфида натрия в ванне допустим и даже необходим для выравнивания окраски, что учтено в регламентах крашения красителем каждой марки. [13]
В зависимости от требуемой интенсивности окраски расход прямых красителей при периодическом крашении составляет 1 - 4 % от массы волокна. В красильную ванну вводят до 20 % ( от массы материала) хлорида или сульфата натрия для увеличения выбираемости красителя из ванны и повышения интенсивности окраски. Оптимальная температура крашения 70 - 90 С, продолжительность 30 - 60 мин. Отношение объема красильного раствора к массе окрашиваемого материала колеблется от 30 до 50 и зависит от типа красильного оборудования. [14]
Штапельное волокно ( лавсан - И в СССР, велана в ЧССР, викрон в США), модифицированное 4 - 10 % по массе д и м е т и л и з о ф т а л а т а, отличается повышенной усадкой ( до 70 % на воздухе при 160 С), что делает его чрезвычайно ценным для получения высокообъемной пряжи в смеси с малоусадочными компонентами ( шерстью, вискозным и полинозным штапельными волокнами), а также для переработки в синтетич. Аналогичным эффектом обладают волокна, содержащие 1 5 - 2 0 % д и м е т и л о в о г о эфира 5-о к с и и з о ф т а л е в о и к-ты. Выбираемость красителя при 100 С в процессе крашения с переносчиком и без него одинаковы, а глубина окраски идентична тонам, получаемым при крашении обычного полиэтилентерефталатного волокна при высокой теми-ре под давлением. Ткани, полученные из смеси такого соиолиэфирного волокна с хлопком, имеют большую прочность па разрыв и истирание, меньше пиллынгуются. Волокно, содержащее в составе макромолекулы 2 - 4 % К-с о л и д и м е т и л о в о г о эфира и з о ф т а л е в о и к-ты ( дакрон-64 в США, тесттл-31 в ЧССР), отлича-I ется высоким сродством к основным красителям ( глубина окраски при одинаковых условиях крашения в 2 раза выше, чем у обычного иолиэтилептерефталатного волокна), повышенной усадкой ( 40 - 50 % в кипящей воде), пониженным шиллингом. [15]