Выбор - установочная база
Cтраница 2
При выборе установочных баз исходят из общего принципа единства баз. Этот принцип формулируется так: общее число установочных баз в процессе обработки должно быть возможно меньшим. Чем меньше поверхностей используется на протяжении технологического процесса в качестве установочных баз, тем точнее будет взаимное расположение поверхностей. [16]
 |
Установочные базы ( а-г.| Измерительные базы ( а, б. [17] |
При выборе черновых установочных баз руководствуются следующими основными правилами: базовые поверхности должны быть по возможности ровными и чистыми ( не следует, например, принимать за базы поверхности, на которых располагаются литники, выпоры, заусенцы и линии разъема моделей), базовые поверхности не должны изменяться относительно других поверхностей ( не следует, например, брат ь за базу поверхность литого отверстия, так как его положение может изменяться), за базы рекомендуется принимать поверхности с минимальными припусками или вообще не подвергаемые обработке. При переустановке заготовки черновые базы заменяются чистовыми. [18]
Положения по выбору установочных баз для простых деталей были подробно изучены и закреплены в предыдущих темах и повторять их на деталях с коническими поверхностями нет надобности. В этой теме нужно рассмотреть возможность и целесообразность использования в отдельных случаях в качестве установочных баз самих конических поверхностей детали. Для этого рассматриваем особенности конического сопряжения: строгое совпадение осей сопряжения, возможность преодоления больших крутящих моментов при небольшом уклоне конуса, удобство закрепления и раскрепления сопряжения. Эти особенности обеспечивают широкое использование конических поверхностей в качестве чистовых баз. [19]
Рассмотренные ранее правила выбора установочных баз справедливы и при изготовлении деталей с участками сложной формы. Однако не всегда такие участки удобны для использования их в качестве баз, в других случаях, наоборот, такие поверхности могут оказаться удобнее других поверхностей. [20]
Опыт показал, что изучение выбора установочных баз нужно начинать с последующей базы, а не с первичной, как это обычно делается и как мы это делали раньше. Дело в том, что основной принцип выбора первичной базы заключается в том, что эта база должна обеспечить подготовку последующей базы. Как же выбирать первичную базу, если неизвестно, подготовку какой поверхности она должна обеспечить. Чтобы это знать, нужно в первую очередь установить, какая поверхность должна служить последующей базой, а затем, исходя из этого, выбирать первичную базу, которая смогла бы обеспечить ее подготовку. [21]
Важным вопросом обеспечения точности изготовления детали является выбор установочной базы для обработки детали на первой операции. Эта операция предназначена для обработки той поверхности, которая в дальнейшем будет служить технологической базой для всего процесса. [22]
Во время монтажа необходимо следить за правильностью выбора установочных баз. Фундамент под крупные прессы должен быть массивным, с большим заглублением, в расчете на большую массу оборудования. Диаметр фундаментных болтов достигает 60 - 80 мм. Установка и регулировка пресса осуществляется с помощью металлических подкладок, для чего между фундаментом и подошвой пресса оставляют зазор 60 - 100 мм. Выверка ведется клиньями, которые забивают между прокладками и подошвой, или с помощью домкрата. [23]
Схема простановки размеров предопределяет в значительной степени последовательность обработки и выбор установочных баз, тип режущего инструмента, конструкцию, приспособлений и возможность выполнения операции на настроенном станке. А все это влияет на надежность обеспечения заданной точности и производительность обработки. [24]
Основной предпосылкой увязки комплектов черновых и обработанных поверхностей является условие выбора черновой установочной базы. Такими базами могут служить поверхности или совокупность поверхностей, относительно которых при первой операции обрабатываются поверхности, используемые при последующих операциях в качестве базирующих. Таким образом, черновая база всегда должна использоваться для обработки установочных баз. [25]
Таким образом, основные соображения, которыми целесообразно руководствоваться при выборе установочных баз для обработки заготовок, можно кратко сформулировать в следующем виде. [26]
Одной из важнейших задач при проектировании технологических процессов механической обработки заготовок колес червячных передач является выбор установочных баз как для первых, так и для последующих операций, а также и соблюдение единства баз в процессе всей обработки с минимальным числом перестановок. [27]
После того как учащиеся получили ясное представление об установочных и измерительной базах, поняли их значение для технологического процесса, можно переходить к изучению положений по выбору установочных баз при обработке деталей партиями. [28]
Отметим некоторые из них: а) возможность конструктивного оформления устройств, автоматизирующих все рабочие и вспомогательные приемы, необходимые для осуществления технологического процесса; б) достижение приблизительно равной иди кратной длительности технологического цикла по операциям маршрута; в) выбор установочных баз, обеспечивающих и облегчающих автоматизацию фиксации, загрузки, выгрузки и транспортировки заготовок; г) стабильность точности получаемых изделий; д) поддержание безаварийной работы и стабильности процесса с помощью контроля, блокировки и обратных связей; е) достаточную стойкость инструмента, позволяющую линии работать без остановки не менее заданной, величины времени. [29]
Выбор способа крепления всегда зависит от того, какую поверхность заготовки принимают за установочную базу. Выбор установочной базы является одной из важных задач, которая решается при разработке технологического процесса. От того, каким образом осуществляется базирование и крепление заготовки, в большинстве случаев зависит выполнение технических требований. [30]
Страницы: 1 2 3