Выбор - лакокрасочный материал
Cтраница 2
При выборе лакокрасочного материала для окраски трубопроводов следует учитывать перекачиваемое вещество и рекомендуемые цвета опознавательных красок: вода - зеленый, пар - красный, воздух - синий, кислота - оранжевый, щелочи - фиолетовый, дизельное топливо и масла - коричневый. [16]
При выборе лакокрасочных материалов следует применять материалы с наименее токсичными и пожароопасными растворителями. [17]
 |
Вибрационная машина ВКС-200. [18] |
При выборе лакокрасочного материала для получения качественного покрытия необходимо учитывать условия эксплуатации изделия; назначение материала по ТУ; цвет и глянец; возможный метод нанесения; температуру сушки; огнеопасность и токсичность материала; стоимость материала. [19]
При возможности выбора лакокрасочных материалов они должны выбираться и применяться с наименее токсичными растворителями. [20]
По этой классификации выбор лакокрасочных материалов в основном определяется группой необходимых защитных свойств покрытия, а выбор технологического процесса окрашивания - требуемым внешним видом или декоративной стороной покрытия. [21]
Таким образом при выборе лакокрасочных материалов следует учитывать эксплуатационные показатели покрытий, психофизиологическое воздействие цвета покрытия на человека, а также современные требования технической эстетики. [22]
Как правило, при выборе лакокрасочных материалов, систем покрытий, методов подготовки поверхности и окраски может быть несколько решений, удовлетворяющих техническим требованиям. Окончательный вариант определяют в результате сравнительной экономической оценки этих решений. [23]
Таким образом, при выборе лакокрасочных материалов следует учитывать эксплуатационные показатели покрытий, психофизиологическое воздействие цвета покрытия на человека, а также современные требования технической эстетики. [24]
Разработку технологического процесса начинают с выбора лакокрасочного материала с учетом технических условий на окрашиваемое изделие. ГОСТ 9.074 - 77 содержит перечень покрывных лакокрасочных материалов, классифицированных по группам условий эксплуатации. [25]
Природа пленкообразователя играет важную роль при выборе лакокрасочных материалов для получения водостойких покрытий. Некоторые материалы, например масляные, набухают в воде, но не пропускают ее, другие же, например нитратцеллюлозные, наоборот, практически не набухая, легко пропускают воду. Степень водопоглощения ( набухания) повышается с увеличением содержания в пленкообразователе гидроксильных или других полярных групп. [26]
Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [27]
Виды изделий и условия их эксплуатации определяют способы подготовки поверхности изделий перед окраской, выбор лакокрасочных материалов и систем комплексных покрытий, методы нанесения и сушки, технологические режимы формирования покрытий. [28]
Устойчивость многих покрытий значительно увеличивается при горячей сушке, а время высыхания резко сокращается, что также должно быть учтено при выборе лакокрасочных материалов. Срок службы в значительной мере зависит также от пигмента, содержащегося в краске. [29]
КМ наносят на металлизационное покрытие непосредственно после завершения процесса металлизации, когда поверхность еще не окислена и не загрязнена. Выбор лакокрасочных материалов определяется их стойкостью к воздействию агрессивных сред, в которых должен эксплуатироваться защищаемый объект, хорошей смачивающей способностью, возможностью приготовления низковязких растворов, легко проникающих в поры металлизационного покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3