Cтраница 2
При выборе сварочных материалов для сварки ферритных высокохромистых сталей необходимо учитывать возможное отрицательное проявление различия в коэффициентах теплового расширения основного металла и металла швов. Заметное различие коэффициентов теплового расширения основного металла и металла швов приводит к накоплению локальных деформаций после каждого цикла нагрева и охлаждения. [16]
При выборе сварочных материалов и электродов для сварки при отрицательных температурах необходимо исходить из того, что наплавленный металл должен быть стойким к хрупкому разрушению, более вязким и пластичным по сравнению с основным металлом. [17]
![]() |
Подкладное кольцо с наплавленными на него фиксирующими бобышками. [18] |
При выборе сварочных материалов учитывают условия получения сварных швов, прочность и пластичность которых должна быть не ниже, чем у основного металла. [19]
![]() |
Типовая геометрия шва, полученного. [20] |
При выборе сварочных материалов необходимо исходить из предотвращения ГТ в шве и ЗТВ, трещин при термообработке, а также обеспечения равной жаропрочности сварных соединений и основного металла. При сварке гомогенных сплавов применяют присадочные проволоки, близкие по химическому составу к основному. [21]
При выборе сварочных материалов для рассматриваемых сталей необходимо учитывать наличие в основном металле значительного количества легко окисляющегося хрома, а также-склонность сварных соединений к образованию трещин в процессе сварки. Обычно состав металла шва принимается близким к свариваемой стали. Составы же покрытий, флюсов, а также электродной проволоки при сварке в СО2 выбираются с таким расчетом, чтобы исключить выгорание хрома и снизить вероятность образования трещин. [22]
В целом вопросы выбора сварочных материалов, а также режимов сварки и термообработки сварных соединений для относительно простых составов жаропрочных никелевых сплавов ( ЭИ437, ВЖ-98) решены удовлетворительно. При сварке этих сплавов обеспечиваются необходимые эксплуатационные характеристики сварных соединений. Вопросы сварки жаропрочных никелевых сплавоз, упрочненных титаном и алюминием, еще недостаточно разработаны и требуют дальнейшего изучения. [23]
Основные рекомендации по выбору сварочных материалов основных технологических приемах при сварке и последующей термической обработке, а также по свойствам сварных соединений сведены ниже применительно к различным типовым группам сталей рассматриваемого типа. [25]
Третьим условием при выборе сварочных материалов является получение металла шва с требуемой эксплуатационной прочностью. [26]
Четвертом условием при выборе сварочных Материалов является получение металла шва, обладающего комплексом специальных свойств ( например, высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, износостойкостью и др.) - Эти требования выдвигаются при сварке легированных сталей специального назначения либо при наплавке слоев с особыми свойствами. [27]
![]() |
Влияние количества водорода в аустенитном шве на снижение сопротивляемости замедленному разрушению закаливающихся при сварке сталей. д-сталь ЗОХЗНЗ. О-сталь ЗОГСМ. [28] |
Эти примеры показывают влияние выбора сварочных материалов на свойства металла зон сплавления, термического влияния сварных соединений и некоторые их рабочие характеристики. [29]
Исходя из основного требования выбора сварочных материалов для разнородных сталей, необходимо прежде всего оценить возможность получения шва с удовлетворительным уровнем свойств в переходных участках сплавления с основным металлом. Такая предварительная оценка может быть выполнена с помощью показанной на фиг. Структурное состояние свариваемых сталей ( точки Л и Б) и наплавленного металла ( точки В и Г) определяются по ней в соответствии с содержанием в этих составах аустенизирующих и фер-ритизирующих элементов. [30]