Выбор - сварочный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если ты подберешь голодную собаку и сделаешь ее жизнь сытой, она никогда не укусит тебя. В этом принципиальная разница между собакой и человеком. (Марк Твен) Законы Мерфи (еще...)

Выбор - сварочный материал

Cтраница 2


При выборе сварочных материалов для сварки ферритных высокохромистых сталей необходимо учитывать возможное отрицательное проявление различия в коэффициентах теплового расширения основного металла и металла швов. Заметное различие коэффициентов теплового расширения основного металла и металла швов приводит к накоплению локальных деформаций после каждого цикла нагрева и охлаждения.  [16]

При выборе сварочных материалов и электродов для сварки при отрицательных температурах необходимо исходить из того, что наплавленный металл должен быть стойким к хрупкому разрушению, более вязким и пластичным по сравнению с основным металлом.  [17]

18 Подкладное кольцо с наплавленными на него фиксирующими бобышками. [18]

При выборе сварочных материалов учитывают условия получения сварных швов, прочность и пластичность которых должна быть не ниже, чем у основного металла.  [19]

20 Типовая геометрия шва, полученного. [20]

При выборе сварочных материалов необходимо исходить из предотвращения ГТ в шве и ЗТВ, трещин при термообработке, а также обеспечения равной жаропрочности сварных соединений и основного металла. При сварке гомогенных сплавов применяют присадочные проволоки, близкие по химическому составу к основному.  [21]

При выборе сварочных материалов для рассматриваемых сталей необходимо учитывать наличие в основном металле значительного количества легко окисляющегося хрома, а также-склонность сварных соединений к образованию трещин в процессе сварки. Обычно состав металла шва принимается близким к свариваемой стали. Составы же покрытий, флюсов, а также электродной проволоки при сварке в СО2 выбираются с таким расчетом, чтобы исключить выгорание хрома и снизить вероятность образования трещин.  [22]

В целом вопросы выбора сварочных материалов, а также режимов сварки и термообработки сварных соединений для относительно простых составов жаропрочных никелевых сплавов ( ЭИ437, ВЖ-98) решены удовлетворительно. При сварке этих сплавов обеспечиваются необходимые эксплуатационные характеристики сварных соединений. Вопросы сварки жаропрочных никелевых сплавоз, упрочненных титаном и алюминием, еще недостаточно разработаны и требуют дальнейшего изучения.  [23]

24 Структура высокохромистой стали мартенситного класса в околошовной зоне после сварки с подогревом до 350 С и последующим высоким отпуском ( х 300. а - без охлаждения после сварки. б - после охлаждения для распада аустенита. [24]

Основные рекомендации по выбору сварочных материалов основных технологических приемах при сварке и последующей термической обработке, а также по свойствам сварных соединений сведены ниже применительно к различным типовым группам сталей рассматриваемого типа.  [25]

Третьим условием при выборе сварочных материалов является получение металла шва с требуемой эксплуатационной прочностью.  [26]

Четвертом условием при выборе сварочных Материалов является получение металла шва, обладающего комплексом специальных свойств ( например, высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, износостойкостью и др.) - Эти требования выдвигаются при сварке легированных сталей специального назначения либо при наплавке слоев с особыми свойствами.  [27]

28 Влияние количества водорода в аустенитном шве на снижение сопротивляемости замедленному разрушению закаливающихся при сварке сталей. д-сталь ЗОХЗНЗ. О-сталь ЗОГСМ. [28]

Эти примеры показывают влияние выбора сварочных материалов на свойства металла зон сплавления, термического влияния сварных соединений и некоторые их рабочие характеристики.  [29]

Исходя из основного требования выбора сварочных материалов для разнородных сталей, необходимо прежде всего оценить возможность получения шва с удовлетворительным уровнем свойств в переходных участках сплавления с основным металлом. Такая предварительная оценка может быть выполнена с помощью показанной на фиг. Структурное состояние свариваемых сталей ( точки Л и Б) и наплавленного металла ( точки В и Г) определяются по ней в соответствии с содержанием в этих составах аустенизирующих и фер-ритизирующих элементов.  [30]



Страницы:      1    2    3    4