Cтраница 1
Выбор присадочного материала осуществляют исходя из требований прочности сварного соединения. [1]
![]() |
Линия разбавления углеродистой стали с аустенитной. [2] |
Выбор присадочного материала для сварки разнородных сталей выполняется на основе управления процессом разбавления и получении шва заранее рассчитанного химического состава и структурного класса. [3]
Выбор присадочного материала зависит от условий службы конструкций. [4]
Необходимость выбора присадочного материала определяется формой соединения. В качестве присадочного материала используют круглые и профильные прутки, присадочные шнуры, полосы и пластинки, соответствующие заводским стандартам изготовителей. Обычно присадочный материал по своему составу полностью совпадает с составом основного материала или близок к нему. [5]
Прп выборе присадочного материала ( электродной проволоки) для дуговой сварки в среде защитных газов следует руководствоваться табл. 15, в которой также указаны механические свойства сварных соединений и швов. [6]
При выборе присадочного материала надо учитывать, что углерод, марганец, кремний и другие элементы частично при сварке выгорают. [7]
При выборе присадочных материалов предпочитают основные покрытия, низкоуглеродистую и низкоуглеродистую легированную проволоки. [8]
При выборе присадочных материалов следует учитывать условия эксплуатации сварных конструкций, коррозионную среду, температуру в процессе эксплуатации, толщину свариваемой стали и способы сварки. [9]
Важен также выбор соответствующего присадочного материала. При сварке аустенптных сплавов стремятся получить наплавленный металл, имеющий в своем составе вторую фазу в виде мелкодисперсных включений феррита, карбидов ниобия, термодинамически устойчивых нитридов типа TiN, тугоплавких оксидов. [10]
При легировании металла шва и выборе присадочных материалов в металле шва при прочих равных условиях стремятся создать двухфазную аустенитно-ферритную структуру. Эта структура, как показано выше, устойчива против межкристаллитной коррозии и снижает чувствительность к образованию горячих трещин. [11]
Существенное влияние на процесс сварки оказывает выбор присадочного материала. Материал присадочного прутка тот же, из которого изготовлено свариваемое изделие. С помощью пластифицирования стремятся несколько снизить температуру размягчения присадочного материала по сравнению с основным и придать ему большую пластичность. [12]
![]() |
Диаграммы пластичности некоторых титановых сплавов. / - ВТ-1, 2 - сплав 2В, 3 - сплав 3В, 4 - сплав 17. [13] |
Рассмотрим на примере оболочковых конструкций из высокопрочных титановых сплавов алгоритм выбора присадочных материалов с позиции оценки из запаса пластичности. [14]
![]() |
Диаграммы пластичности некоторых титановых сплавов. [15] |