Выбор - метод - сварка
Cтраница 2
При прочих равных возможностях на выбор метода сварки определяющее влияние оказывают экономические показатели. [16]
При компоновке изделия из заготовок с различными свойствами выбор метода сварки существенно зависит от свариваемости материала заготовок. Например, при изготовлении карданного вала автомобиля ( см. рис. 4) различные марки углеродистых сталей, из которых выполнены его отдельные части, свариваются практически любым способом. Поэтому выбор электродуговой сварки в СО2 или сварки трением для выполнения двух кольцевых швов определяется только соображениями обеспечения технологичности конструкции. Напротив, при изготовлении переходника, предназначенного для присоединения трубопровода из нержавеющей стали к сосуду из алюминиевого сплава, выбор метода сварки заготовок из этих материалов определяется их крайне ограниченной свариваемостью. Для этого используют либо совместную горячую пластическую деформацию телескопического соединения, либо сварку трением встык. [17]
Приближение свойств сварных соединений к свойствам основного металла достигается выбором метода сварки и последующей обработки. Для соединения тонколистовых элементов встык используют преимущественно сварку в среде защитных газов. Например, при сварке высокопрочных сталей целесообразно с помощью специального устройства создавать колебания электрода поперек шва. При этом достигается благоприятное изменение характера кристаллизации металла шва и уменьшение перегрева в околошовной зоне, а также улучшение формы сварного соединения с плавным переходом от основного металла к наплавленному. [18]
Вопросы точности и стабильности размеров конструкции, конечно, не исчерпываются выбором метода сварки. Существенными являются учет сварочных деформаций и напряжений, назначение технологических мероприятий по их предотвращению и устранению. Этот круг вопросов решают на стадии рабочего проектирования как с целью обоснования значений допусков и припусков, так и с позиций целесообразности термообработки. [19]
Вопросы точности и неизменяемости размеров конструкции, конечно, не исчерпываются выбором метода сварки. Существенным является учет сварочных деформаций и напряжений, назначение технологических мероприятий по их предотвращению и устранению. Проработку этого круга вопросов приходится выполнять на стадии рабочего проектирования как с целью обоснования величин допусков на размеры заготовок и припусков на последующую механическую обработку сварного изделия, так и с позиции рационального подхода к назначению термообработки. Многие весьма ответственные изделия вполне надежно работают непосредственно после сварки без какой-либо термообработки. [20]
Вопросы точности и стабильности размеров конструкции, конечно, не исчерпываются выбором метода сварки. Существенным является учет сварочных деформаций и напряжений, назначение технологических мероприятий по их предотвращению и устранению. Эти вопросы решают на стадии рабочего проектирования как с целью обоснования значений допусков и припусков, так и с точки зрения целесообразности проведения термообработки. Многие весьма ответственные изделия вполне надежно работают после сварки без какой-либо термической обработки. С другой стороны, применение термообработки нередко заметно улучшает механические свойства и структуру сварных соединений, способствует повышению их работоспособности. Неоправданное назначение операции термообработки может существенно увеличить трудоемкость изготовления изделий, в особенности в условиях серийного производства. [21]
Поэтому размеры отправочных элементов и места расположения монтажных швов следует назначать одновременно с выбором метода сварки. [22]
Чугун можно сваривать газовой сваркой; ручной и механизированной дуговой сваркой; электрошлаковой и термитной сваркой; заливкой жидким чугуном и др. Выбор метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитывают: необходимость в механической обработке металла шва и ОШЗ; необходимость получения однородного металла шва; требования к плотности сварного шва; характер нагрузки, при котором должны работать свариваемые детали. [23]
 |
Схема трехфазного сварочного выпрямителя.| Технические данные сварочных выпрямителей. [24] |
Выбор оборудования для выполнения дуговой сварки осуществляется на основании данных о методе сварки, условиях производства работ и необходимом роде тока. Выбор метода сварки в свою очередь решается в зависимости от характера сварочных работ, сорта и толщины металла деталей, подлежащих соединению. [25]
Выбор того или иного способа или метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, а в некоторых случаях и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитываются: Л) необходимость в механической обработке металла шва и околошовной зоны после сварки; 2) необходимость получения однородности металла шва с металлом свариваемых деталей; 3) требования к плотности сварного шва; 4) нагрузки, при которых должны работать свариваемые детали. [26]
Выбор того или иного способа или метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, a в некоторых случаях и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитываются: 1) необходимость в механической обработке металла шва и околошовной зоны после сварки; 2) необходимость получения однородности металла шва с металлом свариваемых деталей; 3) требования к плотности сварного шва; 4) нагрузки, при которых должны работать свариваемые детали. [27]
Выбор способа или метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, а в некоторых случаях и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитывают: необходимость в механической обработке металла шва и околошовной зоны после сварки, необходимость получения однородности металла шва с металлом свариваемых деталей, требования к плотности сварного шва; нагрузки, при которых должны работать свариваемые детали. [28]
Выбор способа или метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, а в, некоторых случаях и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитывают: необходимость в механической обработке металла шва и околошовной зоны после сварки, необходимость получения однородности металла шва с металлом свариваемых деталей, требования к плотности сварного шва; нагрузки, при которых должны работать свариваемые детали. [29]
Чугун можно сваривать газовой сваркой; ручной и механизированной дуговой сваркой; электрошлаковой и термитной сваркой; заливкой жидким чугуном и др. Выбор метода сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, и от производственных возможностей. При выборе метода сварки учитывают: необходимость в механической обработке металла шва и ОШЗ; необходимость получения однородного металла шва; требования к плотности сварного шва; характер нагрузки, при котором должны работать свариваемые детали. [30]
Страницы: 1 2 3