Cтраница 3
Диаграммы силовых испытаний пружин следует строить, исходя из зависимости между размерами пружины и нагрузками или между деформациями и нагрузками. Выбор исходных и контролируемых параметров для силовых испытаний, указываемых на диаграмме, стандартом не устанавливается. Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр ( например, Р2 и Р р2 и г) то до пускается диаграмму на чертеже не строить, ограничиваясь указанием этих параметров в технических требованиях. Предельные отклонения параметров, являющихся зависимыми от заданных, указывать на диаграмме обязательно. [31]
Для простых объектов выбор контролируемых параметров сводится к отысканию определяющих параметров, а также, в случае необходимости, косвенных параметров, помогающих раскрытию физики процессов, приводящих к отказам. Иначе обстоит дело с выбором контролируемых параметров сложных систем. [32]
Для простых изделий выбор контролируемых параметров сводится к отысканию определяющих параметров, а также в случае необходимости косвенных параметров, помогающих раскрытию-физики процессов, приводящих к отказам. Иначе обстоит дело с выбором контролируемых параметров сложных изделий. Анализ этих методов выходит за рамки данной работы. [33]
Для простых объектов выбор контролируемых параметров сводится к отысканию определяющих параметров, а также, в случае необходимости, косвенных параметров, помогающих раскрытию физики процессов, приводящих к отказам. Иначе обстоит дело с выбором контролируемых параметров сложных систем. [34]
Для этого устанавливается зависимость между оценкой параметра распределения значений контролируемого параметра изделий ( выборочное среднее и др.) и технологическим параметром. Приведение технологической операции в состояние непосредственной корректировки осуществляется путем выбора контролируемого параметра изделий [1] на основе анализа процессов, происходящих при выполнении операции. [35]
Автоматические системы контроля ( АСК) обеспечивают контроль работоспособности и качества функционирования МЭА, поиск неисправностей, количественную оценку выходных параметров и обработку результатов измерений с помощью вычислительных устройств, выдачу информации в виде команд, сигналов или цифр для принятия оператором определенных решений. Наиболее перспективными являются автоматические системы контроля, не требующие вмешательства оператора в процесс контроля. Выбор контролируемых параметров, управление и принятие решения в таких системах производится автоматически по заранее разработанным программам. [36]
Не менее важны также экономические соображения: предпочтительны более дешевые и доступные методы контроля. Ясно, что единых рецептов для выбора контролируемых параметров и показателей качества изделия, по которым следует осуществлять контроль и оптимизацию технологического процесса, не существует. [37]
![]() |
Методы прогнозирования в зависимости от структуры исходных данных.| Классификация прогнозирующих функций процессов. [38] |
Общего математически строгого метода выбора прогнозируемых параметров в настоящее время не существует. Выбор прогнозируемых параметров оборудования целесообразно рассматривать в комплексе задач выбора контролируемых параметров оборудования СС, ибо совокупности прогнозируемых параметров большинства оборудования СС пересекаются, а иногда и полностью совпадают с совокупностями контролируемых параметров. [39]
Электрический контроль состоит из замеров сопротивлений и напряжений в соответствии с программой контроля, составления диаграмм контроля и сравнения их с нормой. Кроме того, осуществляется проверка электрической прочности и сопротивления изоляции. Этот вид контроля является основным для РЭА, степень его глубины, а также выбор контролируемых параметров в большой степени определяются видом конкретной аппаратуры. [40]