Cтраница 1
![]() |
Зависимость выхода продуктов гидрогенизации угля и глубины его разложения от продолжительности процесса нагревания. 1-выход керосина. 2-выход бензина. 3-выход газа. 4-глубина разложения. [1] |
Выбор температурных режимов при деструктивной гидрогенизации зависит от состава исходного сырья. Например, битуминозные бурые угли, нефтяные фракции и смолы полукоксования целесообразно перерабатывать при 440 - 475 С, а каменные угли при 470 - 480 С. [2]
![]() |
Зависимость выхода продуктов гидрогенизации угля и глубины его разложения от продолжительности процесса нагревания. 1-выход керосина. 2-выход бензина. 3-выход газа. 4-глубина разложения. [3] |
Выбор температурных режимов при деструктивной гидрогенизации зависит от состава исходного сырья. Например, битуминозные бурые угли, нефтяные фракции и смолы полукоксования целесообразно перерабатывать при 440 - 475ЙС, а каменные угли при 470 - 480 С. [4]
Выбор температурного режима, значения времени остывания и типа присадки полностью определяет эксперимент. Сколько различных экспериментов может провести металлург. [5]
Выбор температурного режима сушки обычно определяется термочувствительностью высушиваемого раствора. Если раствор совершенно не чувствителен к нагреву, то температурный режим сушки обычно обусловливается структурой готового продукта. [6]
![]() |
Газовая схема хроматографа ХТ-4. [7] |
Выбор температурного режима работы детектора определяется исходя из следующих соображений. [8]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обусловливается термической и механической стойкостью катализатора. [9]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обуславливается термической и механической стойкостью катализатора и допустимым содержанием метана в конечном газе. На практике обычно используют температуру 650 - 950 С. [10]
Для выбора температурного режима процесса была проведена серия опытов на остатке выше 325 сырой смолы при различных температурах от 460 до 485, давлении 300 am и подаче сырья - 1 5 объема на 1 объем реактора в час. [11]
Для выбора температурного режима каталитической очистки в таких же условиях и аппаратуре, как и в описанных выше экспериментах по каталитическому риформннгу лигроинов прямой гонки, проведена серия опытов по очистке заводского пресс-дистиллята, отобранного с установки, крекирующей соляровую фракцию в жидкой фазе. [12]
При выборе температурных режимов необходимо учитывать неизбежность падения активности катализаторов с течением времени. [13]
При выборе температурного режима каждой расчетной зоны руководствуются допустимым перепадом температур, при котором не будет происходить конденсация водяных паров на поверхности отепляемого продукта. Кроме того, необходимо учитывать и возможный вла гоотвод процесса отепления. [14]
При выборе температурного режима каждой расчетной зоны руководствуются допустимым перепадом температур, при котором не буДет происходить конденсация водяных паров на поверхности бтепляемого продукта. Кроме того, необходимо учитывать и возможный вла-гоотвод процесса отепления. [15]