Cтраница 5
К технологическим мерам, направленным против появления отбеливания и трещин, можно отнести следующие: правильный выбор способа сварки, предупреждение перегрева зоны сварки, снижение внутренних напряжений в металле детали за счет уменьшения объема наплавленного металла, выбор температурных режимов сварки и охлаждения, проковка швов в горячем состоянии. [61]
Металлург, изучающий сплавы, при проведении эксперимента может использовать 3 различных температурных режима, 6 / различных значений времени остывания и 4 различных присадки меди. Выбор температурного режима, значения времени остывания и типа присадки полностью определяют эксперимент. На эксперимент уходит один рабочий день. [62]
При низких температурах сушки габариты установки резко возрастают и она становится малоэкономичной. Выбор температурного режима сушки водных растворов определяется, так же как и в сушилках КС, склонностью к самовозгоранию продукта, получаемого в процессе сушки. [63]
Компоненты медно-цинковых сплавов резко отличаются по свойствам: медь является относительно труднолетучим компонентом, и ее реиспарение почти не происходит вплоть до температуры подложки 700 - 750 С; цинк же вследствие высокого давления паров реиспаряется уже при температуре конденсации 300 - 350 С. Поэтому выбор температурного режима подложки, обеспечивающего надежное сцепление с ней покрытий из медно-цинковых сплавов, представляет определенные трудности. Известно, что для большинства металлов существует характерная температура конденсации, выше которой обеспечивается надежная адгезия к стали. Исследования показали, что для меди такой температурой является 415 С. Для чистого цинка повышение температуры конденсации до 200 С приводит к некоторому улучшению адгезии, но при более высоких температурах формированию покрытий препятствует реиспарение цинка. [64]