Выбор - смола
Cтраница 1
Выбор смол и материалов для армирования играет чрезвычайно важную роль. [1]
Выбор смолы для композиции может определяться способностью ее к окрашиванию, легкостью экструзии, стойкостью к деструкции и многими другими свойствами. [2]
Выбор смолы для неорганического анализа в большинстве случаев ограничивается сильнокислотными или сильноосновными ионообменниками. Средне - и слабодиссоциированные типы ионообменников, а также неорганические, селективные, окислительно-восстановительные и другие типы смол используют главным образом для решения специальных задач. [3]
 |
Разделение ионизированных и неионизированных веществ на ионитах. Соляная кислота - этиленгликоль. Исходный раствор 100 мл состава 3 65 / о НС1, 6Д5 / о ЭГ ( эти. [4] |
Выбор смолы для разделения с помощью ионного обмена в некоторых случаях является трудным. В таких случаях снова вступают в силу два фактора: а) скорость достижения равновесия и в) относительные константы распределения. Наиболее полное разделение происходит с сильно ионизированными смолами. [5]
Выбор смолы для конкретного изделия является важнейшим этапом проектирования. [6]
Выбор смолы ВИАМ-Б, отверждаемой БСК, вряд ли можно считать удачным, так как последняя может вызывать - коррозию металла трубы. Между тем фосфорная кислота выполняет функции не только отвердителя, но и ингибитора коррозии, поэтому ее использовать целесообразнее. Технология изоляции труб фенольным поропластом включает следующие операции: укладку очищенных труб в формы, приготовление заливочной массы, заливку ее в формы, вспенивание, образование и отверждение поропласта, распалубку, нанесение гидроизоляции. Изоляция труб может осуществляться в заводских условиях и на трассе. В последнем случае получают монолитную изоляцию. [7]
Выбор смолы ТСД-9 для применения ее в скважинах месторождений Башкирии определен величиной температуры продуктивных пластов до 40 С. [8]
Для выбора смолы, на которой не имел бы места гидролиз этил ацетата, последний пропускался через катиониты с различной скоростью. [9]
 |
Кривые титрования. [10] |
Для выбора смолы, на которой не происходит гидролиз этилацетата, последний пропускали о 20 40 60 во юо 120 через катиониты с различной ско-обьем Фильтрата, РОСТЬЮ. [11]
При выборе смолы нужно иметь в виду следующее. Скорость потока для катеонитов желательно иметь от 675 до 1350 л на 1 м3 в минуту, но она обычно около 270 л / м3 мин и вообще не должна превышать скорости потока для анионитов. Минимальное количество смолы, требующееся на основе этого для потока 110 л / мин, будет ПО: 270 0 4 м3 на ячейку. [12]
При выборе химически стойкой смолы нужно проверять, не будут ли оказывать отрицательного влияния на эту стойкость остальные ингредиенты покрытия. [13]
Поэтому при выборе смол наряду с определением механических свойств покрытия необходимо проверять скорость высыхания лака. [14]
Фактором, ограничивающим выбор смолы для ЛФМ, является необходимость ее соответствия определенному механизму химического загустевания. Создание новых механизмов загусте-вания, которые действовали бы до некоторой степени независимо от химической природы смолы, могло бы расширить номенклатуру ныне применяемых смол. Из стандартных наполнителей каолин и двуокись кремния пригодны во всех случаях, а карбонат кальция обладает хорошей стойкостью к щелочам, но плохой кислото-стойкостью. Лучшие эксплуатационные свойства можно было бы ожидать от так называемого коррозионно-стойкого стекловолокна, но полученные результаты не подтверждают это предположение. [15]
Страницы: 1 2 3 4