Выбор - состав - электролит
Cтраница 1
Выбор состава электролита для щелочных аккумуляторов основан на следующем: чем выше температура, при которой работают аккумуляторы, тем скорее наступает укрупнение ( старение) оксидно-никелевой массы и она теряет емкость. [1]
Выбор состава электролита и режима его эксплуатации зависит от назначения покрытия и вида подготовки. Так, при отсутствии операции амальгамирования первичное покрытие серебром производят в специальном электролите, состав которого приведен на стр. [2]
Для выбора состава электролита необходимо знать диаграмм. Особое внимание следует обращать на образование химических соединений, так как они могут резко изменять свойства расплавов. [3]
 |
Зависимость выхода по току хлората натрия от концентрации хлорида натрия на.| Зависимость выхода по току от рН электролита при 40 С на платиновых анодах при / а 0 16 А / см2 ( а и. [4] |
При выборе состава электролита следует обращать внимание на концентрацию в электролите хлорида натрия, хлората и рН электролита. Как видно из рис. 49, выход хлората атрия значительно уменьшается с уменьшением концентрации NaCl игаже определенной пороговой концентрации, причем последняя зависит от температуры. [5]
При выборе состава электролита также исходят из того, чтобы в условиях электролиза плотность электролита была выше плотности получающегося магния. Это обеспечивает хорошее всплывание его. Иногда в электролит вводят хлористый кальций или хлористый барий, что увеличивает плотность расплава. Присутствие в электролите таких добавок, как NaCl, KC1, СаС12, ВаСЬ, не мешает выделению магния, так как напряжение разложения хлористого магния значительно ниже, чем у перечисленных хлоридов. [6]
При выборе состава цинкового электролита и условий электролиза нужно исходить, как указывалось выше, прежде всего из сложности профиля покрываемых изделий. Чем рельефнее поверхность изделий, тем меньше должна быть концентрация цинка. [7]
Наиболее важным условием для выбора состава электролита является то, чтобы добавки по своим электрохимическим свойствам не нарушали основных электродных процессов. [8]
В практике гальванического осаждения отдельных металлов выбор состава электролита и режима электролиза обусловливается главным образом получением мелкокристаллических плотных или в некоторых случаях блестящих осадков, имеющих хорошее сцепление с основным металлом. [9]
Выше было уже показано, что при выборе состава электролита надо сопоставлять его температуру плавления с упругостью пара получаемого металла. Надо выбрать такой электролит, чтобы при электролизе упругость пара металла была возможно меньшей. [10]
На выход пероксобората при электролизе влияют состав электролита, добавки и примеси в электролите и температура его. При выборе состава электролита следует иметь в виду, что увеличение содержания буры в электролите при постоянном содержании Na2CO3 ( 120 г / л) увеличивает выход по току. Увеличение содержания соды при постоянном содержании буры ( 30 г / л) также увеличивает выход по току. Замена катиона натрия на калий увеличивает выход. Повышение темпе ратуры уменьшает выход по току. [11]
При электрохимическом обезжиривании, так же как и при химическом, используются водные растворы, содержащие едкие щелочи, соду, фосфаты, силикаты натрия и другие компоненты, но в меньшем количестве. При выборе состава электролита следует учитывать его электропроводимость, эмульгирующую и смачивающую способность, а также воздействие на материал катода. [12]
При электрохимическом обезжиривании, так же как и при химическом, используются водные растворы, содержащие едкие щелочи, соду, фосфаты, силикаты натрия и другие компоненты, но в меньшем количестве. При выборе состава электролита следует учитывать его электропроводимость, эмульгирующую и смачивающую способность, а также воздействие па материал катода. [13]
При электрохимическом обезжиривании, так же как и при химическом, используются водные растворы, содержащие едкие щелочи, соду, фосфаты, силикаты натрия и другие компоненты, но в меньшем количестве. При выборе состава электролита следует учитывать его электропроводимость, эмульгирующую и смачивающую способность, а также воздействие на материал катода. [14]
ОН - - ионами осаждаемого металла или ионов металлов-примесей, приводит к включению их в катодный осадок, что, естественно, влияет на свойства катодных отложений. Следовательно, величину рН гидрок-сидообразования необходимо знать и учитывать при выборе состава электролита и режима электролиза. Для предотвращения гидроксидообразования при электролизе применяют буферные добавки, обеспечивающие стабильность раствора при рН, лежащих ниже величины рН гидроксидообразования. [15]
Страницы: 1 2