Выбор - сплав
Cтраница 1
Выбор сплава для какого-либо конкретного применения определяется требуемыми физическими, механическими и металлургическими свойствами. Этим требованиям, однако, обычно удовлетворяет целый ряд материалов. Если необходимо достигнуть наилучших эксплуатационных характеристик, то очень важно, чтобы уже с самого начала выбор материалов и разработка деталей конструкции были рассмсгрены и с коррозионной точки зрения. Это особенно справедливо для медных сплавов, к которым защитные меры, как правило, не применяют. [1]
Выбор сплавов, пригодных для эматалирования, несколько ограничен. [2]
Для выбора сплава, наиболее полно отвечающего требованиям, предъявляемым к материалу для изготовления бурильных труб, предназначенных для применения при проводке глубоких скважин, проведен комплекс специальных лабораторных, стендовых и технологических исследований. [3]
При выборе сплава необходимо учитывать его свойства и стоимость. Если принять среднюю стоимость отливки из серого чугуна за 100 %, то стоимость отливок из других сплавов составляет 130 % из ковкого чугуна, 150 % из стали, 300 - 600 % из цветных сплавов. [4]
При выборе сплава нужно также учитывать его хорошую обрабатываемость резанием и способность принимать полировку. [5]
При выборе сплавов для электродов закономерностью является то, что с повышением электропроводимости и теплопроводности свариваемых металлов эти же свойства должны быть повышены у сплавов, из которых изготовлены электроды. С уменьшением длительности протекания сварочного тока ( ужесточением режима сварки) для электродов также следует применять сплавы с более высокими электропроводимостью и теплопроводностью. [6]
При выборе сплава в каждом данном случае руководствуются главным образом его свойствами, которые должны наиболее точно отвечать предъявляемым требованиям. Кроме того, следует учитывать вопросы экономики ( стоимость и дефицитность), а также технологические свойства сплавов. Количество возможных комбинаций легирующих элементов практически безгранично, поэтому для грамотного конструирования новых сплавов необходимо знать заранее, какое, влияние на их свойства оказывает та или иная добавка и обусловленная ею структура. [7]
При выборе сплава нужно также учитывать его хорошую обрабатываемость резанием и способность принимать полировку. [8]
При выборе сплавов для скользящих контактов с малой истираемостью необходимо руководствоваться определенным соотношением твердостей материала ламели и материала упругого токосъемного контакта. [9]
 |
Химический состав деформируемых сплавов в %. [10] |
При выборе сплавов для каждой из этих групп необходимо учитывать не только их механические свойства, жаропрочность и коррозионную стойкость, но и весь комплекс технологических свойств ( жидкотеку-честь, коэффициент усадки, склонность к образованию горячих трещин, герметичность, склонность к поглощению газов, окисляемость, сложность химического состава, дефицитность легирующих элементов, их токсические свойства, потребность в автоклавах и вакуумных аппаратах. [11]
При выборе сплава для изготовления литых деталей следует учитывать не только прочностные, но технологические и специальные их свойства, а также стоимость детали после механической обработки. [12]
При выборе сплавов необходимо учитывать их стоимость. [13]
При выборе сплава необходимо учитывать его свойства и стоимость. Если принять среднюю стоимость отливки из серого чугуна за 100 %, то стоимость отливок из других сплавов составляет 130 % из ковкого чугуна, 150 % из стали, 300 - 600 % из цветных сплавов. [14]
При выборе сплава для деталей машины нужно учитывать механические, физические, химические и технологические свойства этого сплава. [15]
Страницы: 1 2 3 4