Cтраница 2
При выборе способов обработки и технологических режимов при изготовлении резьбовых деталей учитываются производительность оборудования, необходимая точность резьбы, срок службы резьбообразующего инструмента и другие факторы. [16]
При выборе способа обработки нужно стремиться использовать в первую очередь наиболее производительные способы обработки. В тех случаях, когда эти способы могут обеспечить требуемую точность и чистоту поверхности, ими следует пользоваться вплоть до окончательного изготовления детали. Например, если требуется обработать отверстие с точностью до 0 1 мм, а чистота обработанной поверхности допускается в пределах V 3, обработку такого отверстия следует производить сверлением как наиболее высокопроизводительным способом обработки. [17]
При выборе способа обработки нужно стремиться использовать в первую очередь наиболее производительные способы обработки. В тех случаях, когда эти способы могут обеспечить требуемую точность и чистоту поверхности, ими следует пользоваться вплоть до окончательного изготовления детали. Например, если требуется обработать отверстие с точностью до 0 1 мм, а чистота обработанной поверхности допускается в пределах V3, обработку такого отверстия следует производить сверлением как наиболее высокопроизводительным способом обработки. [18]
При выборе способа обработки одной и той же наклонной поверхности следует учитывать то, что производительность при работе торцовой фрезой больше производительности цилиндрической фрезы, которая больше производительности концевой фрезы. Приемы работ по обработке наклонных плоскостей и скосов подобны тем, которые применяют при обработке плоскостей цилиндрическими и торцовыми фрезами. [19]
При выборе способа обработки металлов большое значение имеет также его экономичность. [20]
При выборе способа обработки воздуха обязательным является применение утилизации низкопотенциальных источников вторичного тепла. Наиболее целесообразно низкопотенциальное тепло использовать на первой стадии обработки наружного воздуха, когда ( например, зимой) он имеет низкую температуру и эффективно воспринимает тепло от низкотемпературных источников в соответствующих тепломассообменных аппаратах-утилизаторах. Утилизироваться может как явное, так и полное тепло воздуха. [21]
При выборе способа обработки соприкасающихся поверхностей в условиях действующего производства следует отдавать предпочтение очистке стальными ручными или механическими щетками. [22]
При выборе способа обработки токонесущей поверхности необходимо учитывать, что механическая обработка резанием и давлением ведет к размельчению зерен металла до размеров 0 001 - 0 01 мкм, которые соизмеримы с длиной свободного пробега электрона. Электрическое сопротивление поверхностного слоя повышается из-за рассеяния электронов на границах зерен. Толщина слоя с размельченными зернами после чистовой обработки лежит в пределах от единиц до десятков мкм. [23]
Показателями правильности выбора способа обработки детали является время изготовления и себестоимость обработки. [24]
![]() |
Схемы обработки отверстия при различных технологических. [25] |
Рассмотрим пример выбора способа обработки неточного отверстия. [26]
От чего зависит выбор способа обработки поверхности. [27]
![]() |
Спиральное сверло. [28] |
Что влияет на выбор способа обработки отверстий. [29]
От чего зависит выбор способа обработки поверхности детали. [30]