Cтраница 1
Выбор средств измерений по точности, надежности, быстродействию и др. характеристикам для комплектования ими сложных изделий производится их разработчиками по согласованию с метрологами, как правило, из типажа серийно выпускаемых средств общего применения. На последние распространяются требования ГОСТ 8.009 - 84, устанавливающего номенклатуру метрологических характеристик ( MX), правила выбора комплексов нормируемых MX и способы нормирования MX средств измерений, и РД 50 - 453 - 84, устанавливающий методы расчета характеристик погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. [1]
Выбор средств измерений по точности является необходимым, но недостаточным мероприятием для обеспечения эксплуатации сложных изделий, что отмечалось в разд. [2]
Выбор средств измерений определяет качество измерений. Измерения, выполняемые средствами измерений более низкого класса точности, чем требуемая, приводят к браку продукции, неверным научным выводам. [3]
Выбор средств измерений 121 - 128 Выборка статистическая 8, 12 - 14 Высота. [4]
Выбор средств измерений и их точностных характеристик осуществляется на стадии проектирования, на основе действующих государственных нормативных документов, устанавливающих требования к точности измерения. [5]
Выбор средств измерений складывается из следующих этапов: сбор исходных данных; определение первоначальной совокупности средств измерений; расчет требуемой точности измерений; выбор конкретного средства измерений из первоначальной совокупности. [6]
Выбор средств измерений выполняется в соответствии с государственными стандартами, которые устанавливают допускаемую погрешность измерений Ах в зависимости от предельных отклонений контролируемого параметра. Например, ГОСТ 8.051 - 81 устанавливает допускаемые погрешности при измерении линейных размеров до 500 мм. Допускаемые погрешности измерений включают погрешности мер и измерительных приборов, условий их применения и метода измерений. [7]
Выбор средства измерений зависит от измеряемой величины, необходимой точности и удобства пользования. Для измерения неизменной или маломеняющейся величины, например длины образца при растяжении, применяют простые инструменты - штангенциркуль или микрометр, для быстроизменяющихся целесообразнее использовать электрические методы измерения. [8]
Выбор средств измерения в условиях автоматического управления с помощью математических машин является сложной проблемой, часто требующей для своего решения значительных исследований и большой затраты труда. [9]
Выбор средств измерения кроме обеспечения необходимой точности измерения должен преследовать цель снижения себестоимости контрольной операции, что достигается путем выбора из имеющихся в наличии и удовлетворяющих по точности приборов наиболее производительного прибора. Для того чтобы оправдать затраты на создание или приобретение специальных приборов и автоматов, необходимо иметь достаточный объем производства контролируемых деталей. В каждом конкретном случае целесообразность специального прибора или автомата должна быть подтверждена экономическим расчетом. [10]
Выбор средств измерений должен осуществляться с учетом технических, технологических и экономических аспектов. Целенаправленное проведение измерений, реализующее выбранную концепцию решения данной измерительной задачи, основывается на решении следующих вопросов н последующем выборе средстн измерений. [11]
Принцип выбора средств измерения заключается в сравнении предельной ( наибольшей возможной) погрешности измерений с допускаемой погрешностью, регламентированной СТ. СЭВ 303 - 76; предельная погрешность измерений не, должна превышать допускаемую погрешность, составляющую от 20 до 35 % от допусда. [12]
Задача выбора средства измерений формально сводится к поиску по каталогам наиболее подходящего по своим метрологическим и конструктивным параметрам прибора, с учетом всех перечисленных выше факторов. Подобного рода поисковые задачи решаются с помощью ЭВМ. Но целесообразность привлечения ЭВМ должна определяться степенью важности подготавливаемого эксперимента по измерению температур. Решение о выборе того или иного средства измерения температуры в ответственных случаях должно приниматься специалистом высокой квалификации, умеющим правильно оценить условия эксперимента и установить возможные в этих условиях источники погрешностей измерений температур. [13]
Особенности выбора средств измерений неровностей поверхности состоят в следующем. Эти средства обычно используют в измерительных лабораториях в основном для аттестации образцовых деталей и поверок образцов, а также реже для выборочного, главным образом, арбитражного контроля наиболее важных деталей. Для них, как уже упоминалось в начале этой главы, нормативные предельные погрешности не определены. На рабочих местах, как правило, ограничиваются визуальным контролем шероховатости поверхности деталей путем сравнения с образцовыми деталями и реже с образцами шероховатости поверхности. При определенном навыке довольно уверенно визуально различают поверхности, примерно вдвое отличающиеся друг от друга по высотам неровностей. [14]
При выборе средств измерений или их приобретении в расчете экономической эффективности должны учитываться показатели стоимости, производительности, надежности и точности средств измерений. Когда точность не учитывается в расчетах, особенно дорогостоящих, но высокоточных приборов, то можно прийти к ложному выводу об убыточности выбора прецизионных средств измерений, имеющих невысокую производительность. [15]