Cтраница 3
Важным моментом в выборе средств измерений является определение эффективности испытаний для данного производства. [31]
Основными критериями при выборе средств измерения обычно служат точность и быстродействие. Поэтому средства измерительной техники следует выбирать в соответствии с требованиями точности измерений и характером проводимых испытаний, не ужесточая их без необходимости. [32]
В каждом конкретном случае выбор средств измерений ставится в зависимость от решаемой задачи, отдавая предпочтение одним факторам и пренебрегая другими. [33]
Использование по назначению предусматривает выбор средств измерений для решения измерительных задач, формирование схемы измерений, проведение измерений и оценку полученных результатов. Как правило, указанные задачи в большинстве случаев решаются заблаговременно и находят отражение в эксплуатационно-технической, методической и другой документациях. [34]
Заметим, что вопросы выбора средств измерений по надежности начинают приобретать важное значение. Оказалось [3], что вероятности безотказной работы средства измерений по скрытым или метрологическим ( Рмс) и явным ( Ряс) отказам по-разному, но существенно влияют на показатели достоверности контроля изделия и полноту контроля. [35]
Метрологическая служба оценивает правильность выбора средства измерений, устанавливает, существуют ли необходимые условия для использования выбранного средства. [36]
Полное наименование служит основой для выбора средства измерения при необходимости провести измерение. Использование средства измерения не по прямому назначению может привести либо к получению ложных данных, либо-даже к повреждению самого измерительного прибора или участка схемы, к которому он подсоединен. Наоборот, четкое указание в наименовании средства измерения его назначения и строгий учет этих данных при измерениях служат определенной гарантией правильности измерения. Именно поэтому назначение средства измерения отнесено к метрологическим характеристикам. [37]
Методика измерений предусматривает требования к выбору средства измерений; процедуру подготовки средства измерений к работе; требования к условиям измерений; проведение измерений с указанием их числа; обработку результатов измерений, включая вычисление и введение поправок, и способы выражения погрешностей. [38]
Характер изменения величин во многом определяет выбор средств измерения и их характеристики. Для этого до начала измерения должен быть известен, например, порядок числового значения измеряемой величины. Например, для измерения температуры тела человека выбирают ртутный термометр, а температуры расплавленной стали - термопару в комплекте с пирометрическим милливольтметром или потенциометром. [39]
Это обстоятельство следует учитывать и при выборе средств измерения. Взяв более точный измерительный инструмент, изготовляемый с более жесткими допусками и дающий меньшие погрешности при измерении, мы тем самым увеличим производственный допуск и контролер забракует меньше изделий, но зато время и стоимость контроля увеличатся. Применив менее точный инструмент, мы удешевим и ускорим контроль, но зато уменьшим производственный допуск. Поэтому, выбирая из указанных соображений средство измерения, мы должны также учитывать экономические факторы. [40]
Класс точности имеет важное значение при выборе средств измерений, так как позволяет судить о том, в каких пределах находится погрешность средств измерений. [41]
При определении величин производственных допусков и выборе средств измерения изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной ( по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска. Это, однако, не освобождает изготовителя от ответственности при предъявлении ему соответствующих рекламаций, как бы ни была мала вероятность неблагоприятных сочетаний погрешностей измерений и изготовления. [42]
При определении величин производственных допусков при выборе средств измерения изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной ( по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска. [43]
Номера стандартов, на которые ссылаются при выборе средств измерений, необходимо проверить. [44]
Проделанный обзор показывает многообразие возможных решений при выборе средств измерения упругих перемещений в станках, оснащенных САУ. Но не следует думать, что эти решения исчерпываются лишь рассмотренными видами датчиков. В ряде случаев вполне возможно использование датчиков, работающих и на других принципах, если эти датчики отвечают тем требованиям, какие предъявляются при конкретном решении задачи по оснащению металлорежущего станка системой автоматического управления ходом технологического процесса. [45]