Cтраница 1
Выбор измерительных средств зависит от принятых организационно-технических форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей контролируемых деталей, точности их изготовления, экономических и других факторов. [1]
![]() |
Примеры применения концевых мер. [2] |
Выбор измерительных средств производят с учетом контролируемого размера детали и допуска этого размера, обеспечивая условие, чтобы погрешность средства измерения составляла не более одной третьей величины допуска. [3]
Выбор измерительных средств завлсит от принятых организационно-технических форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей контролируемых деталей, точности их изготовления, экономических и других факторов. [4]
Выбор измерительных средств зависит от принятых организационно-технических форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей контролируемых деталей, точности их изготовления, экономических и других факторов. [5]
Выбор измерительных средств обусловливает: 1) точность измеряемой детали; 2) объем выпуска деталей; 3) конструкцию и размеры контролируемой детали; 4) экономическую эффективность средств измерения. [6]
Выбор измерительных средств зависит от многих факторов, основные из которых: точность измерения, объем выпуска и конструктивные особенности контролируемой детали; экономические показатели назначаемых средств и методов измерений. [7]
Выбор измерительных средств зависит от принятых организационно-технических форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей контролируемых деталей, точности их изготовления, экономических и других факторов. [8]
При выборе измерительных средств учитывают в первую очередь основные факторы: точность, объем выпуска деталей и экономическую эффективность средств контроля. Необходимо также и сопоставить погрешности изделий и предельные погрешности средств измерений. [9]
![]() |
Проверка углов обрабатываемой детали.| Приемы измерения штангенциркулем диаметров обрабатываемых деталей. а - внешнего, б - узкой канавки. [10] |
При выборе измерительных средств для определения требуемых параметров пользуются метрологическими показателями. В ремонтной практике путем различных измерений с помощью измерительных приборов определяют наиболее важные параметры изготовляемых деталей и сборочных единиц: линейные размеры - диаметры и длины; отклонения от правильной геометрической формы - овальность, непараллельность; состояние обработанных поверхностей - шероховатость и др. Краткие описания способов и приемов выполнения ряда несложных измерений с помощью наиболее распространенных измерительных инструментов - угольника, штангенциркуля, штанген-глубиномера, штангенрейсмаса, кронциркуля и нутромера - приведены ниже. [11]
В выборе измерительных средств должны участвовать конструкторы, технологи и метрологи. [12]
В выборе измерительных средств должны принимать участие конструкторы, технологи и метрологи. [13]
При выборе измерительных средств следует учитывать точность изготовления изделия, производительность и экономичность метода измерений. Чем меньше допуск на изготовление изделия ( сборку, ремонт) и чем выше требующаяся точность, тем более точным должен быть измерительный инструмент. [14]
![]() |
Проверка углов обрабатываемой детали. [15] |