Cтраница 3
В тех случаях, когда низкомолекулярные продукты термической деструкции ускоряют дальнейший процесс разрушения, уменьшить это явление удается с помощью стабилизаторов. Выбор стабилизаторов определяется составом продуктов деструкции. [31]
Применяемые стабилизаторы в большинстве случаев представляют собой слабые основания, соли слабых кислот или такие соединения металлов, которые могут реагировать с соляной кислотой. Выбор стабилизатора в значительной мере опре - делается его ценой и цветом. [32]
Для латексов специального назначения используют катионо-активные и неионогенные поверхностно-активные вещества. Выбор стабилизатора в известной степени зависит от области применения латекса. [33]
При выборе стабилизатора для зашиты конкретного полимера важно учитывать влияние добавки на цвет полимера в лро - - цесее изготовления и эксплуатации изделий. [34]
Идеального стабилизатора, удовлетворяющего всем перечисленным требованиям и пригодного во всех случаях, когда необходимо повысить устойчивость галоидсодержащего полимера, не существует. В каждом отдельном случае выбор стабилизатора зависит от конкретных условий и, в первую очередь, от способа полимеризации, от композиции пластмассы, в частности от характера применяемого пластификатора. Важную роль при выборе стабилизатора играют условия переработки полимера, в основном-продолжительность и температура. В зависимости от назначения пластмассы ей придают те или иные свойства, что также очень важно при выборе стабилизатора. [35]
Эти - недостатки, связанные с наличием гидрофильных поверхностно-активных веществ, применяемых при полимеризации, могут быть преодолены путем приготовления органодисперсий непосредственно при эмульсионной полимеризации в неводных средах. Основной трудностью при проведении такого процесса является выбор стабилизаторов эмульсии ( защитных коллоидов) [ 101, с. Примером подобных соединений могут служить привитые и блок-сополимеры различных мономеров и каучука, вследствие дифильности которых обеспечивается стабильность эмульсии полярного мономера в малополярной среде углеводородов. [37]
Изучение разложения полимеров под действием высокой температуры в отсутствие кислорода воздуха ( обычно в вакууме) и в окислительной атмосфере, а также определение влияния ультрафиолетового облучения позволяет установить характер, а часто и механизм протекающих процессов. Это дает возможность более обоснованно подойти к выбору соответствующих стабилизаторов. Такие испытания, однако, не всегда выполнимы, поскольку работы по изучению разложения полимеров сравнительно трудоемки и требуют специального оборудования. Кроме того, методы - подобных исследований пока еще не стандартизованы. Поэтому во многих случаях на практике приходится ограничиваться проведением испытаний материалов с учетом их возможной переработки и последующего воздействия повышенной температуры, а также солнечного света. [38]
Изменения в рецептуре оказывают на развитие трещин такое же воздействие, как и выбор исходного полимера. На работу при изгибе могут влиять свойства и стабильность сшивающей системы, выбор стабилизаторов, степень дисперсии вулканизующих веществ, а также армирующих и других наполнителей, приводящих к ограниченным деформациям. Если изменения в рецептуре снижают эластичность, при изгибе будет вырабатываться дополнительное тепло, а при значительном нагреве увеличивается скорость образования трещин. [39]
Каждые из этих групп в свою очередь подразделяются по способу производства и по назначению. Кроме того, принято делить ПВХ-пластикаты на прозрачные и непрозрачные, так как это предопределяет выбор стабилизаторов и других компонентов рецептур. [40]
Для улучшения процесса желатинизации ПВХ в присутствии полимерных пластификаторов, а также улучшения их взаимной совместимости часто композиции приходится перерабатывать более длительное время и при более высоких температурах. Это, в свою очередь, требует более эффективной стабилизации ПВХ, хотя специальных рекомендаций по выбору индивидуальных стабилизаторов пока нет. Одно из возможных направлений в усилении термостабильности ПВХ-композиций, особенно в присутствии Ва - Cd-стабилиза-торов, является использование полиэфирных пластификаторов, в составе молекул которых содержатся эпоксидные группы. [41]
Химические названия стабилизаторов в большинстве случаев сложны, громоздки и неудобны для практического использования. Кроме того, одно н то же соединение часто имеет несколько названий, что серьезно затрудняет информационный поиск и выбор стабилизатора при разработке новых полимерных материалов. [42]
Проблема тестирования антиоксидантов стоит особенно остро в связи с расширением ассортимента полимеров и стабилизаторов. Главной ее задачей является разработка комплекса методов быстрой и надежной оценки эффективности различных ингибиторов. При выборе стабилизаторов следует учитывать механизм их действия и свойства композиции в условиях эксплуатации. В первом случае применяют модельные системы; во втором - рецептуры и методики, схожие с теми, которые используются в производстве. [43]
Многие пластификаторы могут взаимодействовать со стабилизатором и ограничивать его действие. Многие стабилизаторы способны совмещаться с полимерами. При выборе стабилизаторов следует принимать во внимание их доступность, стоимость и токсичность. [44]
Идеального стабилизатора, удовлетворяющего всем перечисленным требованиям и пригодного во всех случаях, когда необходимо повысить устойчивость галоидсодержащего полимера, не существует. В каждом отдельном случае выбор стабилизатора зависит от конкретных условий и, в первую очередь, от способа полимеризации, от композиции пластмассы, в частности от характера применяемого пластификатора. Важную роль при выборе стабилизатора играют условия переработки полимера, в основном-продолжительность и температура. В зависимости от назначения пластмассы ей придают те или иные свойства, что также очень важно при выборе стабилизатора. [45]