Cтраница 1
Выбор степени точности зубчатой или червячной передачи производится конструктором на основе конкретных условий работы передачи и тех требований, которые к ней предъявляются. [1]
![]() |
Профиль и основные параметры метрической резьбы для диаметров от 1 до 600 мм. [2] |
Выбор степени точности и основного отклонения определяется следующими основными факторами: длиной свинчивания и требованиями к точности соединения. [3]
Выбор степени точности для конкретной машины может быть произведен на основе кинематического расчета погрешностей всей передачи, расчета динамики передачи, вибрации, прочности и долговечности механизма. [4]
Выбор степени точности необходимо производить с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к резьбовому соединению. При этом помимо механических свойств пластмассы должно быть учтено следующее. [5]
Выбор степени точности определяется чертежом в зависимости от назначения зубчатого колеса согласно ведомственным нормалям, а также технологическими возможностями завода-изготовителя. По наиболее высоким степеням точности изготовляются зубчатые колеса точных кинематических цепей станков, точных приборов, делительных механизмов. [6]
Выбор степеней точности, исходя из условий работы зубчатых и червячных передач, рекомендуется производить, ориентируясь на данные отраслевых стандартов, а также на данные, приведенные в соответствующих справочниках [37] и специальной литературе. [7]
Выбор степени точности, с которой производится изготовление какой-либо детали, или измерение, или вычисление-это чрезвычайно ответственное дело. [8]
Выбор степени точности передачи зависит от назначения и условий ее работы. [9]
![]() |
Принципиальная схема межцентромера. [10] |
Выбор степени точности измерительных колес производится в соответствии со степенью точности контролируемых колес. В частности, при контроле зубчатых колес 5 и 6 - й степени точности рекомендуется применять измерительные колеса 3 - й степени; при контроле колес 7 - й степени - измерительные колеса 4 - й степени, при контроле зубчатых колес 8 - 10 - й степеней точности - измерительные колеса 5 - й степени. [11]
Выбор степени точности зубчатых колес и передач производит конструктор, исходя из конкретных условий работы передачи, служебного назначения, схемы построения и предъявляемых к ней технических требований. [12]
Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S - короткие, N - нормальные и L - длинные. [13]
Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлено три группы длин свинчивания: короткие резьбы ( S), нормальной длины ( N) и резьбы увеличенной длины ( L), и три класса точности: точный, средний, грубый. [14]
Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S - малые, N - - нормальные и L - большие. [15]