Выбор - степень - точность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Выбор - степень - точность

Cтраница 1


Выбор степени точности зубчатой или червячной передачи производится конструктором на основе конкретных условий работы передачи и тех требований, которые к ней предъявляются.  [1]

2 Профиль и основные параметры метрической резьбы для диаметров от 1 до 600 мм. [2]

Выбор степени точности и основного отклонения определяется следующими основными факторами: длиной свинчивания и требованиями к точности соединения.  [3]

Выбор степени точности для конкретной машины может быть произведен на основе кинематического расчета погрешностей всей передачи, расчета динамики передачи, вибрации, прочности и долговечности механизма.  [4]

Выбор степени точности необходимо производить с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к резьбовому соединению. При этом помимо механических свойств пластмассы должно быть учтено следующее.  [5]

Выбор степени точности определяется чертежом в зависимости от назначения зубчатого колеса согласно ведомственным нормалям, а также технологическими возможностями завода-изготовителя. По наиболее высоким степеням точности изготовляются зубчатые колеса точных кинематических цепей станков, точных приборов, делительных механизмов.  [6]

Выбор степеней точности, исходя из условий работы зубчатых и червячных передач, рекомендуется производить, ориентируясь на данные отраслевых стандартов, а также на данные, приведенные в соответствующих справочниках [37] и специальной литературе.  [7]

Выбор степени точности, с которой производится изготовление какой-либо детали, или измерение, или вычисление-это чрезвычайно ответственное дело.  [8]

Выбор степени точности передачи зависит от назначения и условий ее работы.  [9]

10 Принципиальная схема межцентромера. [10]

Выбор степени точности измерительных колес производится в соответствии со степенью точности контролируемых колес. В частности, при контроле зубчатых колес 5 и 6 - й степени точности рекомендуется применять измерительные колеса 3 - й степени; при контроле колес 7 - й степени - измерительные колеса 4 - й степени, при контроле зубчатых колес 8 - 10 - й степеней точности - измерительные колеса 5 - й степени.  [11]

Выбор степени точности зубчатых колес и передач производит конструктор, исходя из конкретных условий работы передачи, служебного назначения, схемы построения и предъявляемых к ней технических требований.  [12]

Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S - короткие, N - нормальные и L - длинные.  [13]

Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлено три группы длин свинчивания: короткие резьбы ( S), нормальной длины ( N) и резьбы увеличенной длины ( L), и три класса точности: точный, средний, грубый.  [14]

Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S - малые, N - - нормальные и L - большие.  [15]



Страницы:      1    2    3    4