Cтраница 3
Последнее учитывается выбором степени точности технологического процесса. [31]
При табличном методе выбора степеней точности используют обобщенные рекомендации и таблицы, в которых содержатся примерные значения окружных скоростей для каждой степени точности и примеры использования норм точности. [32]
Какие факторы влияют на выбор степени точности изготовления зубчатых олес. Какие степени точности применяют в передачах общего машиностроения. [33]
При методе подобия для выбора степени точности используют обобщенные рекомендации и таблицы, в которых содержатся примерные значения окружных скоростей для каждой степени точности. [34]
Какие факторы учитывают при выборе степеней точности для зубчатых колес и передач. [35]
После установления основных параметров зацепления, определения окружной скорости, выбора степени точности и уточнения коэффициента нагрузки производят проверку расчетных контактных напряжений. [36]
После установления основных параметров зацепления, определения окружной скорости, выбора степени точности передачи и уточнения коэффициента нагрузки производят проверку расчетных контактных напряжений. [37]
Нормы точности и бокового зазора для реек приведены в табл. 6 и могут быть использованы для выбора степени точности и вида сопряжения. [38]
В табл. 8 приведены нормы кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев и бокового зазора для выбора степени точности и вида сопряжения. [39]
Опыт показал, что степень точности скоростных и силовых, передач определяется нормами плавности, причем основным критерием выбора степени точности является скорость вращения колес. [40]
В табл. 12, 13, 14 приведены нормы, характеризующие точность червяков и червячных колес, которые могут служить для выбора степени точности и вида сопряжения. [41]
Расчет конических зубчатых передач производится по схеме алгоритма, представленной на рис. 4.9. При нагрузке, заданной в виде циклограммы, выбор Тт и расчет коэффициентов KHLj производится по схеме алгоритма, изображенной на рис. 2.30. Выбор степени точности проектируемой передачи производится по табл. 2.10. Так как окружная скорость передачи на этом этапе расчета не известна, то для вариантов заданий на курсовое проектирование можно задаться 6 - 7 степенью точности. [42]
Расчет конических зубчатых передач производится по схеме алгоритма, представленной на рис. 4.9. При нагрузке, заданной в виде циклограммы, выбор Тщ и расчет коэффициентов KHJ J производится по схеме алгоритма, изображенной на рис. 2.30. Выбор степени точности проектируемой передачи производится по табл. 2.10. Так как окружная скорость передачи на этом этапе расчета не известна, то для вариантов заданий на курсовое проектирование можно задаться 6 - 7 степенью точности. [43]
При выборе степеней точности для обработки зубчатых колес учитывают назначение передачи, условия ее эксплуатации и особые требования, предъявляемые к кинематической точности, плавности и бесшумности работы, отсутствию вибраций, долго вечности и др. Основными показателями при выборе степени точности являются окружная скорость и передаваемая мощность. Долуски а кинематическую и циклическую погрешности зубчатых колес и пятно контакта могут быть взяты как из одной степени точности, так и из разных. При комбинирований норм разных степеней точности нормы плавности работы колеса могут быть точнее не более чем на две степени, или на одну степей грубее степени кинематической точности. Нормы же контакта зубьев не могут быть грубее степени плавности колес. На чертежах допуски зубчатых колес обозначаются следующим образом. [44]
Независимые допуски соосности, симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении, а также допуски радиального биения, полного радиального биения и биения в заданном направлении должны назначаться по единым степеням точности, приведенным в табл. 2.40. Необходимые различия в числовых значениях допусков на различные характеристнки расположения могут быть обеспечены при выборе степеней точности. При необходимости допуски в радиусном выражении определяются делением допусков, принятых по табл. 2.40, пополам. [45]