Cтраница 2
После выбора типа фильтра и вида фильтроматериала на основе изложенных выше соображений производят его расчет применительно к условиям эксплуатации. Расчет фильтров носит поверочный характер и сводится к установлению основных параметров слоя ( слоев) фильтрующего материала из имеющихся волокон или волокон, специально подобранных для снаряжения фильтра, чтобы фильтр удовлетворял предъявляемым к нему требованиям по эффективности и гидравлическому сопротивлению. [16]
При выборе типа фильтра нельзя забывать о материале аппарата, отдельных деталей, прокладок, так как те материалы, которые могут быть применены для одной конструкции, не могут быть использованы для другой. [17]
При выборе типа фильтра необходимо учитывать свойства аэрозолей, специфику производства и требования к эффективности очистки. Все эти данные нужны для правильного определения технологических параметров апробируемых вариантов фильтров. Для сопоставления различных типов аппаратов весьма важно учесть их экономические показатели, которые могут оказаться решающими. [18]
При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы: 1) масштабы производства; 2) концентрация исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения; 3) сопротивление осадка и его изменение с повышением давления; 4) сопротивление подобранной фильтрующей перегородки ( тканевой, намывной и др.); 5) требования к чистоте фильтрата и изменению содержания твердой фазы в фильтрате в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара; 6) максимально и минимально допустимые температуры фильтрации, учитывающие наличие в фильтрате солей и возможность отложения солей в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра; 7) необходимость частичной пли полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка; 8) требования к влажности осадка; 9) легкость отделения ( снятия) осадка от-фильтрующей перегородки; 10) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и отжима влаги; 11) требования к материалу фильтра; 12) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха через слой осадка. [19]
При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы: 1) масштабы производства; 2) концентрации исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения; 3) удельное сопротивление осадка и его изменение с повышением давления и в процессе промывки; 4) удельное сопротивление подобранной фильтрующей перегородки ( тканевой, намывной); 5) возможность изменения удельного сопротивления осадка и фильтрующей перегородки введением в суспензию коагулянтов, волокнистых и крупнодисперсных частиц и другими способами; 6) требования к чистоте фильтрата и проскок твердой фазы в фильтрат в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара; 7) максимально и минимально допустимые температуры фильтрования, учитывающие наличие в фильтрате водорастворимых солей; 8) вероятность отложения солей, содержа -, щихся в жидкой фазе суспензии в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра; 9) необходимость частичной или полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка; 10) требования к влажности осадка в случае его сушки или промывки; 11) легкость отделения ( снятия) осадка с фильтрующей перегородки; 12) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и отжима влаги; 13) сползание осадка с фильтрующей поверхности в процессе его набора или промывки; 14) при вакуум-фильтрах возможность вскипания фильтрата; 15) требования к материалу фильтра; 15) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха. [20]
При выборе типа фильтра необходимо знать его рабочую характеристику, а именно: наибольший размер задерживаемых частиц; допускаемый перепад давления. Величину перепада давления определяет прежде всего материал, из которого изготовлен фильтрующий элемент. Необходимо учитывать, что могут возникнуть неожиданные пульсации давления в гидравлических и смазочных системах, поэтому рабочее давление должно быть ниже сопротивления фильтрующего пакета на смятие или разрушение. [21]
При выборе типа фильтра учитывают расход жидкости, требуемую тонкость фильтрации, давление и место установки фильтра в гидросистеме. [22]
При выборе типа фильтра для сока следует учитывать потери Каротина в процессе фильтрации и скорость фильтрации холодного сока через тканевые салфетки. Эти вопросы требуют изучения. [23]
Для облегчения выбора типа фильтра в табл. 13.6 приведены характеристики медленных и скорых безнапорных фильтров, а также напорных фильтров. [24]
В большинстве случаев выбор типа фильтра напряжения прямой последовательности определяется только простотой его исполнения. [25]
В большинстве случаев выбор типа фильтра напряжения прямой последовательности определяется только его простотой. [26]
Всесторонних рекомендаций для выбора типа фильтра, учитывающих все перечисленные аспекты, дать невозможно. [27]
Дополнительными данными для выбора типа фильтра являются следующие технологические требования и свойства суспензии и осадка: целевой продукт - твердая фаза; выгрузка осадка - сухая; унос твердой фазы - минимальный; скорость осаждения твердой фазы woc 3 2 мм / с; объемное удельное сопротивление осадка при Ар 80 КПа г0 1 6 - 1014 1 / м; осадок хорошо удерживается на вертикальной поверхности; суспензия химически не агрессивна и нетоксична; промывка осадка производится водой. [28]
Всесторонних рекомендаций для выбора типа фильтра, учитывающих все перечисленные аспекты, дать невозможно. [29]
Степень коагуляции частиц может влиять на выбор типа фильтра. [30]