Cтраница 1
Выбор электролита, плотности тока и температуры процесса определяется тем, какое качество покрытия требуется. [1]
![]() |
Кривая зависимости анодной плотности тока от напряжения при электрополировании. [2] |
Выбор электролита при электрополировании играет очень важную роль. [3]
Выбор электролита, плотности тока и температуры процесса определяется тем, какое качество покрытия требуется. [4]
Выбор электролита при электрополировании играет очень важную роль. [5]
Выбор электролита, применяемого в качестве фона, более ограничен для неводных растворов низкой растворимостью в этих средах подходящих в других отношениях неорганических солей. Использование смесей растворитель - вода вместо безводных растворителей уменьшает эту трудность. Выбор тетраалкиламмониевых солей определяется их чистотой; они не должны содержать триалкилов, низших гомологов и натрия. [6]
Выбор электролитов был обусловлен следующими соображениями: КВг хорошо растворим в формамиде и не поглощает излучение в исследуемой области спектра; КМОз как в водных растворах, так и в растворах форм-амидных [3] резко отличается от галогенидов калия видом кривой зависимости среднего коэффициента активности от концентрации. [7]
Выбор электролитов для травления титана, как правило, производится эмпирическим путем, но на основании современных данных электрохимической кинетики можно подбирать их научно обоснованно, принимая во внимание скорости травления и необходимость исключить нежелательный процесс наводороживания. [8]
Выбор электролита зависит от рода исследуемых сплавов и температурного интервала, в котором будут проводиться изменения. Расплавы солей, используемые в качестве электролита, следует готовить очень тщательно, особенно если эти соли гигроскопичны. Если в расплаве остаются следы влаги, возможно образование кислородных соединений галогенов, которые отрицательно влияют на воспроизводимость результатов измерений. Наиболее пригодны расплавы солей с низкими температурами плавления и высокими температурами кипения. Эти ряды значительно отличаются от ряда напряжений металлов для водных растворов. Чтобы избежать возникновения термоэлектродвижущих сил, все проводники в цепи должны быть выполнены из одного и того же металла. Электролитическую ячейку-следует поместить в металлический блок [148] или баню с расплавом металла [35] или соли [25], которые в свою очередь помещают в электрическую печь с большой тепловой инерцией. [9]
Выбор электролита зависит от свойств обрабатываемого материала. Обычно электролит состоит из смеси хлорной, серной, уксусной, пиро - и ортофосфорной кислот с уксусным ангидридом и этанолом. Плотность тока варьируется в пределах 0 01 - 7 00 А / см2, напряжение - 1 - 200 В. Температура электролита должна составлять 5 - 90 С. Время полирования обычно не превышает 15 мин, часто оно составляет секунды. [10]
Выбор электролита для анодного окисления определяется природой металла и химической стойкостью его оксида. [11]
Выбор электролита и растворителя определяется главным образом ролью протонов в электрохимическом процессе. Очень важно знать, на какой стадии процесса протекает присоединение протона; некоторые катодные процессы протекают только с предшествующей протонизацией Этот вопрос хорошо освещен в литературе, и здесь на нем мы останавливаться не будем. [12]
Выбор электролита для травления зависит от типа металла или сплава, из которого изготовлены изделия. Чаще всего травление производят в растворах серной, соляной или азотной кислот, реже - в щелочах. Перед травлением поверхность металла тщательно обезжиривают. [13]
Выбор электролита зависит от состава пробы АГС: при наличии в пробе монооксида или диоксида углерода применяют нейтральный электролит - раствор бикарбоната калия; во всех остальных случаях используют щелочной электролит - раствор гидрида калия. [14]
Выбор электролита обусловлен его нетоксичностью, высокой электропроводностью, возможностью получения из него осадков металлов и сплавов с минимальными внутренними напряжениями. [15]