Выбор - глубина - резание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Коэффициент интеллектуального развития коллектива равен низшему коэффициенту участника коллектива, поделенному на количество членов коллектива. Законы Мерфи (еще...)

Выбор - глубина - резание

Cтраница 2


Назначение режимов резания следует начинать с выбора глубины резания на один проход резца.  [16]

В табл. 3.18 приводятся рекомендации по выбору глубины резания. При чистовом точении число проходов зависит от требуемых параметров шероховатости и точности обработанной поверхности.  [17]

Жирными линиями показан пример яользования таблицей: ври выборе глубины резания 1 6 мм и подачи 3 4 мм / об для материала с пределом врочностн /, - 63 - 72 кгс / ммз.  [18]

Подача S, мм / об. Назначение черновой подачи производится после выбора глубины резания так, чтобы сечение срезаемого слоя металла не превышало допустимого значения по условиям прочности державки резца, жесткости детали и мощности станка. На выбор чистовой подачи влияют в основном два фактора: точность и шероховатость обрабатываемой поверхности.  [19]

Назначение режимов резания при обработке отверстий в заготовках из цветных сплавов заключается в выборе глубины резания, подачи и скорости резания.  [20]

21 Схема влияния скорости резания на стойкость ( кривая /, себестоимость ( кривая 2 и производительность обработки ( кривая 3. [21]

В первую очередь назначается максимально возможная глубина резания, затем - максимально допустимая подача; на выбор глубины резания и подачи влияют точность и шероховатость обрабатываемой поверхности, величина припуска под обработку, жесткость СПИД ( станок - приспособление - инструмент - деталь) и другие факторы. После этого определяют скорость резания в соответствии с принятым периодом стойкости.  [22]

Подача оказывает меньшее влияние на стойкость резцов, чем скорость резания, поэтому назначать подачи следует после выбора глубины резания. Учитывая, что с увеличением подачи уменьшаются вибрации, возникающие в процессе резания, следует при черновой обработке назначать возможно большие подачи, допускаемые прочностью державки и пластинкой твердого сплава, мехнизмом подачи и кинематическими возможностями станка.  [23]

Так как подача оказывает меньшее влияние на стойкость инструмента, чем скорость резания, то подачу следует назначать после выбора глубины резания. При черновой обработке необходимо назначать возможно большие подачи, допускаемые прочностью и жесткостью элементов технологической системы и мощностью станка. При чистовой обработке подача выбирается в завиой о-сти от класса точности и шероховатости обработанной поверхности.  [24]

Выбор глубины резания при подрезании уступов зависит от размеров самого уступа и от величины припуска на обработку.  [25]

Вначале задаются глубиной резания, так как она меньше всего влияет на стойкость инструмента. При выборе глубины резания стремятся снять припуск на обработку за один проход, оставляя лишь небольшую часть его для последующей чистовой обработки.  [26]

В таблицах приведены режимы обработки для каждой группы обрабатываемых материалов и поправочные коэффициенты на подачу и скорость резания в зависимости от различных технологических факторов. Назначение режимов резания при обработке отверстий заключается в выборе глубины резания, подачи и скорости резания.  [27]



Страницы:      1    2