Выборка - металл
Cтраница 2
После проведения выборок дефектов проверяют расчетным путем прочность всех элементов барабанов, из которых для удаления дефектов производилась выборка металла. Номинальное рабочее давление может не проверяться расчетным путем, если будет проведено бандажирование или наплавка штуцеров по приведенной в основных положениях технологии, выборка дефектов с подваркой, обеспечивающей заведомое упрочнение отремонтированного элемента, а также при повреждениях барабана язвинами или рисками глубиной до 3 мм, расположенными на расстоянии не ближе диаметра ближайшего отверстия от его края. Допускается скругление внутренних кромок отверстия радиусом до 10 мм без проверки прочности расчетом. [16]
 |
Выборка дефектных мест в барабанах. а - выборка в листе барабана с плавным переходом. б - обработка кромки и поверхностей трубного отверстия. [17] |
После проведения выборок дефектов проверяют расчетным путем прочность всех элементов барабанов, из которых для удаления дефектов производилась выборка металла. [18]
Особое внимание в этом случае уделяют местам, подвергнутым ремонту с применением сварки ( ремонтные наплавки или заварки, места установки заплат), а также местным выборкам металла. [19]
Выборка дефектного металла на стыках труб из сталей мартенсито-ферритного класса должна производиться абразивным кругом; на стыках труб из стали перлитного класса дефектное место может быть предварительно удалено газопламенным способом и окончательно обработано абразивным инструментом. Перед выборкой металла газопламенным способом стык труб из низколегированных сталей должен быть подогрет по всему периметру до 250 - 350 С. [20]
Кроме того, комплексное обследование позволяет дать конкретные рекомендации по методам восстановительного ремонта. Например, выборка металла на ранней стадии развития трещины практически устраняет зону концентрации напряжений. [21]
Стыковые сварные соединения, выполненные при ремонте, должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всей длине сварных соединений. Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всему участку заварки, включая зону термического влияния сварки в основном металле, кроме того, поверхность участка должна быть проверена магнитно-порошковой или цветной дефектоскопией. При заварке по всей толщине стенки контроль поверхности должен производиться с обеих сторон, за исключением случаев недоступности внутренней стороны для контроля. [22]
Стыковые сварные соединения, выполненные при ремонте, должны быть проверены по всей длине сварных соединений радиографией или ультразвуком. Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всему участку заварки, включая зону сплавления с основным металлом; кроме того, поверхность участка должна быть проверена магнитно-порошковой или капиллярной дефектоскопией. [23]
Стыковые сварные соединения, выполненные при ремонте, должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всей длине сварных соединений. Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всему участку заварки, включая зону термического влияния сварки в основном металле, кроме того, поверхность участка должна быть проверена магнитно-порошковой или цветной дефектоскопией. При заварке по всей толщине стенки контроль поверхности должен производиться с обеих сторон, за исключением случаев недоступности внутренней стороны для контроля. [24]
Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты ремонтной переварке, должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всей длине сварных соединений. Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всему участку заварки, включая зону термического влияния сварки в основном металле. [25]
Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты ремонтной переварке, должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всей длине сварных соединений. Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены радиографией или ультразвуком по всему участку заварки, включая зону термического влияния сварки в основном металле, кроме того, поверхность участка должна быть проверена методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии. При заварке по всей толщине стенки контроль поверхности должен проводиться с обеих сторон, за исключением случаев недоступности внутренней стороны для контроля. [26]
 |
Магнитопорошковая дефектоскопия барабана с заклепочными соединениями. [27] |
Появление концентрированных осаждений магнитного порошка ( валик, различным образом ориентированные линии) на контролируемой поверхности свидетельствует о наличии дефектов в этих местах. Дефекты устраняют выборкой металла абразивным инструментом. Места выборок повторно контролируют на полноту устранения дефектов магнитопорошковым методом или травлением. Все прижоги металла в местах контакта то-коподводящих электродов удаляют зачисткой абразивным инструментом. [28]
Появление концентрированных осаждений магнитного порошка ( валик, различным образом ориентированные линии) на контролируемой поверхности сигнализирует о наличии дефектов в этих местах. Дефекты устраняют выборкой металла абразивным инструментом. Места выборок повторно контролируют на полноту устранения дефектов магнитопорошковым методом или травлением. Все прижоги металла в местах контакта токоподводящих электродов удаляют зачисткой абразивным инструментом. [29]
В ОАО ВНИИИНСТРУМЕНТ на базе конструкции торцовых кассетных нерегулируемых фрез ( см. табл. 5.20) разработаны два типа фрез D 160 мм с облегченными корпусами. Эти фрезы имеют корпуса из алюминиевого сплава или из стали с максимальным облегчением за счет больших выборок металла. [30]
Страницы: 1 2 3