Выбуривание

Cтраница 1

Выбуривание в стенке обсаженной скважины каналов большого ( до 35 мм) диаметра позволяет не только обеспечить надежную гидродинамическую связь скважины с продуктивным пластом без ухудшения состояния крепи, но и одновременно отбирать пробы металла, цементного камня, горной породы. К настоящему времени опытно-промышленные работы по перфорации сверлящими керноотборни-ками выполнены силами института более чем на 30 скважинах производственных объединений Татнефть. Балнефть, Актпбинскнефть, Мостраногаз, отобрано около 400 проб отенок скважин. [1]

После выбуривания, и захвата керна по колонне труб сбрасывают штырь, который задерживается в цанговом держателе, а затем сбрасывают клапан с удлинителем. При перекрытии проходного канала в поршне последний перемещается под давлением жидкости, сжимая пружину. Концы цангового держателя выходят из корпуса и раскрываются. Освободившийся штырь падает и делает метку - углубление в ориентированной шайбе в стороне лежачей стенки. После этого керн отрывается от забоя и керноскоп поднимается на поверхность. [2]

После выбуривания шпура на длину хода гидроподатчика зажимной патрон освобождает буровую штангу и поршни с траверсой и шпинделем возвращаются для перехвата в исходное положение. Усилие подачи плавно регулируется независимо от частоты вращения шпинделя. [3]

При выбуривании и выносе керна из пласта искажается его насыщенность, но способ Дозволяет прямыми измерениями определить насыщенность в каждой точке по разрезу пласта. Сопоставление результатов каротажа ( гамма или нейтронного) до и после нагнетания в пласт индикатора, повышающего активность пластовой воды, позволяет выделять заводненные интервалы пласта. [4]

При выбуривании керна и подъеме его на поверхность не нарушены структура пород и распределение в них газа и воды. Это контролируется по результатам измерения на кернах электрических и акустических параметров. При этом акустические параметры используются качественно для обнаружения нарушений структуры, вызывающих искусственную трещи-новатость пород. Она устанавливается по затуханию упругих волн. Удельное электрическое сопротивление ( УЭС) пород позволяет контролировать неизменность распределения в породе газа и воды, а в случае отбора керна на водной ПЖ - и сохранность структуры. [5]

При выбуривании керна и подъеме его на поверхность не нарушены структура пород и распределение в них газа и воды. Это контролируют по результатам измерения на кернах электрических и акустических параметров. [6]

При выбуривании керна алмазными и твердосплавными коронками сверлящих керноотборников увеличение перепада давления в системе скважина - пласт от 0 05 до 4 МПа оказывает определяющее влияние на механическую скорость проходки, удельную объемную работу разрушения и не оказывает влияния на мощность, затрачиваемую на бурение. Рост перепада давления приводит к снижению механической скорости и значительно увеличивает энергоемкость процесса. [7]

Время процесса выбуривания образцов керна и их консервация ( в поливинилхлоридный пакет, резиновую манжету) не должно превышать 10 мин. [8]

Время процесса выбуривания образцов керна и их консервации ( в поливинилхлоридный пакет, резиновую манжету) не должно превышать 10 мин. [9]

Средняя механическая скорость безнасосного бурения. [10]

Эжекторные снаряды обеспечивают выбуривание и подъем из скважины, керна раздробленных кусков породы и шлама. [11]

При изучении процесса выбуривания кернов первоначально исследовали однофакторные зависимости механической скорости бурения, крутящего момента и потребной для бурения мощности от осевой нагрузки при трех фиксированных значениях частоты вращения коронки и постоянном расходе промывочной жидкости, равном 16 67 см3 / с ( 1 л / мин), что создавало в зоне породоразрушающего инструмента скорость потока не ниже 7 м / с, достаточную для обеспечения условия охлаждения резцов коронки и эффективной очистки забоя от шлама. [12]

Скручивание образца после его выбуривания происходит в период запуска электродвигателя при его реверсировании; момент скручивания должен обеспечиваться пусковым моментом привода керноотборника, который в 2 - 3 раза ниже номинального момента электродвигателя при питании прибора через каротажный кабель большого сопротивления. [13]

Или другой вариант: выбуривание керна, подъем бурового снаряда ( без керна), спуск керноскопа, нанесение ориентированной метки, срыв керна и извлечение его из скважины. [14]

Зависимость скорости бурения v алмазной коронкой ( э и крутящего мо-момвнта М ( б от расхода промывочной жидкости Q. [15]

Страницы: 1 2 3 4