Выверка - компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Выверка - компрессор

Cтраница 1


Выверка компрессора заключается в том, что компрессор и выносной подшипник при помощи клиньев устанавливаются строго в горизонтальной плоскости путем выверки по уровню в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Во время выверки необходимо следить, чтобы маховик занимал положение, обеспечивающее одинаковые боковые зазоры между стенами углубления в фундаменте и маховиком.  [1]

Выверка компрессора заключается в том, что компрессор и выносной подшипник при помощи клиньев устанавливаются строго в горизонтальной плоскости путем выверки по уровню-в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Во время выверки необходимо следить, чтобы маховик занимал положение, обеспечивающее одинаковые боковые зазоры между стенами углубления в фундаменте и маховиком.  [2]

После выверки компрессора необходимо изготовить и установить опалубку и залить жидким цементным раствором раму и выносной подшипник. Под раму и под выносной подшипник компрессора цемент следует подливать одновременно, предварительно залив колодцы фундаментных болтов. Заливку и подливку болтов следует производить жидким раствором цемента на 2 - 3 части песка. Густой раствор цемента для этой цели не допускается, так как он не обеспечивает необходимого сцепления с массой фундамента, вследствие чего во время работы компрессора подливка может отстать от тела фундамента и выкрошиться.  [3]

4 Схема замера зазоров для определения соосности центрируемых валов.| Размеры подкладок. [4]

После выверки компрессора и двигателя приступают к их подливке.  [5]

После выверки компрессора необходимо изготовить и установить опалубку и залить жидким цементным раствором раму и выносной подшипник. Под раму и под выносной подшипник компрессора цемент следует подливать одновременно, предварительно залив колодцы фундаментных болтов. Заливку и подливку болтов следует производить жидким раствором цемента на 2 - 3 части песка. Густой раствор цемента для этой цели не допускается, так как он не обеспечивает необходимого сцепления с массой фундамента, вследствие чего во время работы компрессора подливка может отстать от тела фундамента и выкрошиться.  [6]

7 Cxe. ia замера зазоров для определения соосности центрируемых валов компрессора ч электродвигатепя. [7]

После выверки компрессора и электродвигателе приступают к подливке. Подливку разрешается производить при температуре воздуха в машинном отделении не ниже 5 С.  [8]

После выверки компрессора и двигателя приступают к их подливке.  [9]

Установка и выверка компрессора производится на подкладках и клиньях, как описывалось ранее.  [10]

По окончании выверки компрессора подливают фундаментные колодцы, а также картер с фонарями, качающиеся опоры цилиндров, выносной подшипник и электродвигатель. После того как бетон подливки наберет не менее 60 % проектной прочности, приступают к монтажу механизма движения.  [11]

По окончании выверки компрессора заполняют фундаментные колодцы и подливают бетонную смесь под картер с фонарями, качающиеся опоры цилиндров, выносной подшипник и электродвигатель. После того как бетон подливки наберет не менее 60 % проектной прочно: сти, приступают к монтажу механизма движения.  [12]

В процессе выверки компрессора относительно базового редуктора по осевым и высотным отметкам особое внимание уделяют проверке зазора между полумуфтами ротора компрессора и редуктора. Зазор этот должен соответствовать указанию в чертеже, так как в зависимости от результатов сборки на стенде и контрольной обкатки зазоры для одинаковых машин могут быть разными.  [13]

Установку и выверку компрессора следует производить посредством набора железных пластин, укладываемых по краям каждого колодца.  [14]

15 Отклонение валов скаемых, согласно проекту, не от осей хх и уу должны превышать 0 2 - 0 4 мм. [15]



Страницы:      1    2