Выверка - положение - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Выверка - положение - деталь

Cтраница 1


Выверка положения детали на расточном станке заключается в придании ей некоторого, наперед заданного, положения относительно рабочих органов станка. Выверку осуществляют с помощью универсальных или специальных контрольно-измерительных приборов и приспособлений по обработанным поверхностям или по разметке. Точность выверки деталей размером до 3 ж по разметке равна 0 5 мм, по обработанным поверхностям - 0 1 мм, а при выверке с помощью индикаторов по шлифованным или шабреным базовым поверхностям - 0 03 мм.  [1]

Выверка положения детали является одной из самых ответственных операций, так как неправильная установка приводит к браку и снижению производительности труда.  [2]

Для выверки положения детали на станке i определения координат базовых поверхностей деталей используют установочные линейки, визирный микроскоп с угольником, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центра и оправки, а также разнообразные индикаторные центроискатели.  [3]

Установка с выверкой положения детали по необрабатываемым базовым поверхностям - самый несовершенный и весьма трудоемкий способ. Его применяют при единичном изготовлении, когда детали изготовляют рабочие высокой квалификации. Этим способом часто пользуются токари, обрабатывая литые детали простых очертаний в четырехкулачковом патроне или на планшайбе.  [4]

5 Крепление сменных губок и вкладышей ( / - пример проектирования сменного вкладыша. / / - пример проектирования сменной губки.| Рычажные тиски с диафрагменным приводом. [5]

Необходимость в этом возникает в случаях, когда требуется выверка положения детали перед ее окончательным закреплением.  [6]

Проверочная установочная база - совокупность элементов детали, по которым производится выверка положения детали на станке при базировании.  [7]

8 Схема безцентрового шлифования. [8]

Шлифование с установкой детали па оправке всегда производительней, так как отпадает необходимость в выверке положения детали. При обработке на разжимной оправке нарушение концентричности зависит только от погрешности изготовления оправки. Очевидно, из двух способов предпочтение следует отдать второму.  [9]

Эту операцию осуществляют с помощью тех же инструментов и приспособлений, которые используются при выверке положения детали. В табл. 37 даны примеры выверки деталей и совмещения их измерительных баз с измерительной системой станка.  [10]

При единичном производстве детали устанавливают непосредственно на столе станка или в универсальных приспособлениях, причем производят выверку положения детали относительно стола станка и инструмента. Выверка положения детали требует много времени, иногда больше, чем вся обработка детали.  [11]

При единичном производстве детали - устанавливают непосредственно на столе станка или в универсальных приспособлениях, причем производят выверку положения детали относительно стола станка и инструмента. Выверка положения детали требует много времени, иногда больше, чем вся обработка детали.  [12]

Установочные винты не должны затягиваться слишком сильно, так как при помощи этих винтов производится в небольших пределах выверка положения детали.  [13]

Выбранная технологическая база должна обеспечить надежность крепления и устойчивое положение детали при ее обработке, должна быть удобной для выверки положения детали на столе станка и проведения измерения. В качестве технологических баз могут быть приняты как обработанные, так и необработанные поверхности, а также линии разметки. Следует отметить, что необработанные поверхности могут использоваться в качестве баз только в том случае, если деталь обрабатывается с одной установки.  [14]

15 Приемы выверки при установке деталей в тисках. [15]



Страницы:      1    2