Выверка - положение - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Выверка - положение - деталь

Cтраница 2


Чтобы связать расположение обработанных поверхностей с необработанными ( в пределах реально возможной точности выполнения заготовки) и при этом избежать выверки положения детали на станке, необходимо производить фрезерование базовых плоскостей при установке детали на поверхность, которая в дальнейшем не будет обрабатываться.  [16]

Горизонтально-поворотные столы предназначены для установки деталей, положение обрабатываемых поверхностей которых задано в полярной системе координат, а также для установки и закрепления деталей, обрабатываемые поверхности которых заданы в прямоугольной системе координат; в этом случае выверка положения деталей значительно упрощается. Планшайба поворотного стола может быть повернута на любой угол и зафиксирована в этом положении, точность поворота планшайбы зависит от типа стола. Столы некоторых типов для ускоренного поворота планшайбы имеют реверсивный электропривод.  [17]

В большинстве случаев одновременно с закреплением детали производятся проверка правильности ее положения и исправление обнаруженных неточностей установки. Выверка положения детали является одной из самых ответственных операций, так как неправильная установка приводит к браку и к снижению производительности труда.  [18]

При единичном производстве детали - устанавливают непосредственно на столе станка или в универсальных приспособлениях, причем производят выверку положения детали относительно стола станка и инструмента. Выверка положения детали требует много времени, иногда больше, чем вся обработка детали.  [19]

При единичном производстве детали устанавливают непосредственно на столе станка или в универсальных приспособлениях, причем производят выверку положения детали относительно стола станка и инструмента. Выверка положения детали требует много времени, иногда больше, чем вся обработка детали.  [20]

21 Схемы шлифования конических поверхностей. [21]

Шлифуемые детали устанавливают и закрепляют в различного вида патронах, планшайбах или специальных приспособлениях. Приемы установки и выверки положения детали аналогичны приемам, применяемым при наружном шлифовании.  [22]

Электромагнитные прижимы устанавливаются в нужное положение без тока. После установки прижима и выверки положения деталей при помощи тумблера включается ток, и прижим надежно фиксирует положение деталей. При установке элементов собираемого изделия для создания базовых опорных поверхностей, а также для прижима собираемых деталей используются различные по конструкции домкраты. Простейшими из этого виаа приспособлений являются винтовые домкраты ( рис. 84, а), более сложными, но и более производительными являются домкраты с пневматическим или гидравлическим приводами.  [23]

Для сборки и регулировки должен быть обеспечен доступ ко всем собираемым узлам и деталям. С целью удобства регулировки следует предусматривать средства ( приспособления) для установки и выверки положений деталей и узлов.  [24]

Система отверстий на чертеже детали может быть задана в прямоугольной или полярной системе координат. Если отверстия с параллельными осями заданы в полярной системе, то их удобнее обрабатывать на горизонтальном поворотном столе. Детали, отверстия которой заданы в прямоугольной системе координат, проще обрабатывать на столе станка или, если позволяют размеры детали, на поворотном столе, что значительно упрощает выверку положения детали.  [25]

Для облегчения монтажа крупных электрических машин на месте установки отдельные ее части фиксируются на плите при помощи контрольных штифтов. Конические контрольные штифты устанавливают в основании стояковых подшипников для фиксирования их положения на плите и в лапах станины. В от-зерстия, просверленные в плите через лапы стоек и станины при заводской сборке машины, забиваются контрольные штифты. Благодаря им отпадает необходимость выверки положения деталей на фундаментной плите при монтаже машины в месте установки. В инструкции по сборке указывается количеств и толщина прокладок под лапы станины и подшипниковые стойки.  [26]

Базовые поверхности детали могут служить опорными базами. Следует отметить, что не все опорные поверхности являются базами. Проверочными технологическими базами называются базовые поверхности, служащие для выверки положения детали при установке ее в процессе обработки.  [27]



Страницы:      1    2