Вывод - соль
Cтраница 1
Вывод солей из оборотной системы осуществляется за счет организованной продувки и потерь при капельном уносе из градирни. [1]
В современных выпарных аппаратах вывод соли осуществляют непрерывно. В нижней части стояка / имеется штуцер для периодического вывода из аппарата комков и наростов соли. [2]
Более экономичным решением является вывод солей и кремнекислоты из цикла ( см. примечание на стр. [3]
Сопоставление средних времен реакции, вывода солей и испарения позволяет определить лимитирующую стадию процесса. [4]
Внутрикотловую обработку воды проводят с целью вывода солей непосредственно из котла. Для этого в барабан котла вводят химические реагенты ( фосфаты), образующие с солями котловой воды малорастворимые рыхлые соединения. Эти соединения в виде шлама выводятся с котловой водой при продувке котла. [5]
Особенно большое значение имеет такой метод вывода солей из пароводяного цикла для прямоточных котлов, работающих при давлениях, близких к критическому и свсрхкритическому. [6]
Для прямоточного парогенератора с однократной циркуляцией ( не сепараторного) вывод солей из зоны наибольших концентраций ( конца участка испарения) невозможен. В этом случае примеси следует удалять из питательной воды, качество которой должно соответствовать качеству пара. [7]
Одной из основных трудностей при переходе к закритическим давлениям является невозможность вывода солей из прямоточного котла путем установки паросепараторов. Между тем до настоящего исследования считалось, что при сверхвысоких давлениях отложение солей в прямоточном котле не происходит и, следовательно, рассчитывать на отложение солей в переходной зоне и вывод их из цикла периодическими промывками тоже нельзя. Однако наше исследование показало, что растворимость отдельных соединений в водяном паре различается в сотни тысяч раз. Это открывает возможность, корректируя солевой состав питательной воды, получать по желанию либо прохождение практически всех солей через котло-агрегат транзитом, либо отложение значительной части их в переходной зоне и вывод из цикла путем периодических промывок котла. Это позволит даже при закритических параметрах поддерживать в ряде случаев высокую чистоту пара, не предъявляя чрезмерных требований к плотности конденсаторов и не используя дорогих установок для глубокого обессо-ливания больших количеств турбинного конденсата. [8]
В промышленных котельных и даже на конденсационных электростанциях периодическая продувка часто выполняет и функции вывода солей, а не только удаления шлама. [9]
Несмотря на высокие требования, предъявляемые к качеству питательной воды прямоточных котлов, возникает необходимость вывода солей из цикла теплосиловой установки, оборудованной прямоточными котлами, поскольку, как уже указывалось выше, возвращаемый в котел конденсат загрязняется в результате присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин и повышает содержание в питательной воде посторонних примесей, которые при высоком и сверхвысоком давлении в значительной степени растворяются в паре и вызывают солевые отложения на лопатках турбин. Отсутствие в прямоточных котлах барабана не позволяет прибегнуть к выводу солей путем продувки котла, взамен чего приходится прибегать к глубокому химическому обессоливанию загрязненного конденсата ( см. гл. [10]
Опыты группы VII предназначаются для определения оптимальных условий по водному режиму прямоточного котла во время пуска ( обеспечение максимального вывода солей и окислов из тракта блока) и оценки смытых отложений во время остановки. По данным пусковых опытов составляются пусковые нормы водного режима. [11]
По-иному решаются вопросы водного режима для прямоточных котлов, у которых нет барабана и, следовательно, невозможно осуществлять вывод солей из пароводяного цикла путем непрерывной-продувки. [12]
Левая часть уравнения дает количество солей, поступающих ежечасно с питательной водой в котел, а правая - равный ему вывод солей из котла с продувочной водой и паром. [13]
 |
Расчетная длительность межпромывочного периода прямоточного котла в зависимости от тепловой нагрузки поверхности нагрева переходной зоны q и от жесткости питательной воды, мкг-экв / кг. [14] |
Имеются соображения о том, что при очень дешевом топливе с целью уменьшения первоначальных затрат на сооружение электростанции можно ограничиться более дешевыми, чем обессоливание, способами вывода солей из цикла с использованием сепарационных устройств котла. [15]
Страницы: 1 2 3