Cтраница 3
Такие установки просты, имеют ряд недостатков: низкую производительность, громоздкость, неуправляемость процессом сжигания, отсутствие автоматизации выгрузки золы. [31]
В передней секции установлены три дверцы - верхняя 15 для чистки газохода, средняя загрузочная 16 и нижняя 17 для шуровки и выгрузки золы. [32]
Газогенератор с кипящим слоем. [33] |
Для нормальной работы газогенератора необходимо также соблюдение равномерного сопротивления слоя над решеткой по всему сечению газогенератора, отсутствие прогаров и шлаковых образований, равномерная выгрузка золы и соблюдение температурного режима, исключающего плавление золы. [34]
Такие установки просты в изготовлении, но имеют ряд недостатков: низкую производительность, громоздкость, ограниченную управляемость процессом сжигания, отсутствие автоматизации выгрузки золы. [35]
Вытяжную вентиляцию зольных подвалов и каналов для размещения механизмов золошлакоудаления необходимо выполнять периодического действия из расчета шестикратного воздухообмена, с автоматическим включением во время выгрузки золы и шлака. В зольных помещениях, расположенных на уровне земли, вентиляция должна устраиваться как при механической системе золошлакоудаления сухим способом, так и при гидравлической системе. В первом случае воздух отсасывается из места разгрузки золы и шлака и из канала с транспортными механизмами. [36]
Описанная система питания не-создает каких-либо федных выбросов в, атмосферу, исключает выхлопы сырого газа из газогенератора, реализует непрерывную подачу угля в газогенератор и выгрузку золы из него и характеризуется небольшим расходом энергии. [37]
Решетка этого газогенератора имеет форму конуса, в центральной ее части имеется золоспускная труба. Выгрузка золы и шлака осуществляется шурующей штангой и системой гребков. Золоудаляющий механизм смонтирован на валу; привод последнего позволяет регулировать число оборотов. Зола выгружается из бункера периодически на ходу в зольный бункер. [38]
Прокаленная лри высокой температуре и полностью обезвреженная зола из бункеров циклонов, котла-утилизатора и нижней части печи периодически выгружается и вывозится в отвалы. Выгрузка золы из нижней части печи и котла-утилизатора производится через водоохлаждаемые патрубки с двумя попеременно действующими шиберами. [39]
Главная из них - в выгрузке золы из электрофильтров. По проекту зола должна была высыпаться из конуса фильтров на транспортер, на практике - почти не высыпается, поэтому ее приходится смывать водой. [40]
Схема сушки хлористого калия. [41] |
Для сушки хлористого калия в топках сжигают рядовой уголь. Но при таком способе некоторые операции ( загрузка угля в топки и выгрузка золы) выполняются вручную в тяже - Лых условиях. [42]
Охладитель золы кипящего слоя. [43] |
Эксплуатация котла паропроизводительностыо 150 т / ч на ТЭЦ Фленсбург ( ФРГ) показала, что расход электроэнергии на привод вентилятора первичного воздуха может быть снижен за счет уменьшения количества грубых частиц инертного материала в топке. Для этой цели была уменьшена площадь газораспределительной решетки и установлена специальная система выгрузки золы, обеспечивающая удаление крупных частиц из нижней части. [44]
Схема печи с неподвижной колосниковой решеткой.| Установка для сжигания твердых отходов с механической колосниковой решеткой.| Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой. [45] |