Выгрузка - кристалл
Cтраница 1
 |
Кристаллизатор с ленточной мешалкой. 1 - корыто. 2 - водяная рубашка. 3 - ленточная мешалка. [1] |
Выгрузка кристаллов и маточного раствора производится в нижнем конце корыта. [2]
Причиной различия в условиях выгрузки кристаллов различных размеров является неравномерность распределения по объему аппарата дисперсной фазы. Неравномерность может быть следствием неправильного определения условий суспендирования в кристаллизаторах с механическим перемешивающим устройством, когда не обеспечивается взвешивание кристаллов крупных фракций. Возможно создание искусственной неравномерности распределения различных фракций дисперсной фазы по объему кристаллизатора. Создаются неодинаковые условия выгрузки кристаллов различных фракций и, тем самым, обеспечивается необходимая степень классификации выгружаемых из аппарата дисперсных частиц. [3]
Кристаллизатор с мешалкой и классифицирующей выгрузкой кристаллов ( рис. 104) является небольшим видоизменением предыдущей конструкции. Наличие удлиненного спускного патрубка, в который снизу с определенной скоростью подается часть осветленного маточного раствора, позволяет получать более однородный по размеру продукт. [4]
 |
Вакуум-кристаллизатор с мешалкой и классифицирующей выгрузкой кристаллов. [5] |
Кристаллизатор с мешалкой и классифицирующей выгрузкой кристаллов ( рис. 2.103) является небольшим видоизменением предыдущей конструкции. [6]
Зона гидротранспорта должна обеспечить непрерывную, с постоянной скоростью, выгрузку кристаллов без их классификации по размерам. Достигается это путем подбора скорости раствора, когда гидротранспорт происходит в плотном слое. Расчет последнего сводится к определению потерь давления при движении суспензии в трубе; по давлению устанавливается необходимая высота перелива, обеспечивающая заданный режим гидротранспорта. [7]
На основании математической модели был проведен расчет процесса массовой кристаллизации при циклической выгрузке кристаллов. В табл. 3.1 приведен пример1 моделирования работы аппарата. Однако, зная содержание твердой фазы в стационарном состоянии, можно в начальный период процесса не производить выгрузки до тех пор, пока в аппарате не окажется достаточно продукта. Таким путем можно значительно сократить время выхода кристаллизатора на установившийся режим работы. [8]
Ступица вала соединена с днищем барабана при помощи спиц, между которыми происходит выгрузка кристаллов. [9]
Кристаллы безводной соли отделяют от маточного раствора на подвесной центрифуге периодического действия с ижней выгрузкой кристаллов вручную. [10]
 |
Схема устройства для ломки. [11] |
На этой установке ориентацию пластины в исходной позиции по перекрестию микроскопа, а также выгрузку кристаллов после ломки выполняют вручную. Процесс ( разламывания осуществляется автоматически. [12]
После выгрузки кристаллов из барабана центрифуги производят подготовку ее к новой операции. [13]
После выгрузки кристаллов из барабана центрифуги производят подготовку ее к новой операции. Для этого промывают сетку, имеющуюся в барабане, водой из шланга, устанавливают на место колпак, закрывающий выгрузочное отверстие, и зажимают его при помощи гайки так, чтобы под него не подтекал маточный раствор. В случае необходимости поправляют положение сетки в барабане и спускают в него из сборника пульпу. [14]
Поскольку свободная жидкая фаза, содержащаяся в кристаллической пульпе, должна быстро стекать через небольшую поверхность сетчатого барабана для получения достаточно прочной лепешки, без чего невозможна хорошая работа толкателя, очевидна желательность высокой концентрации кристаллов в исходной пульпе. Скорость выгрузки кристаллов из центрифуги ограничивается или заданным минимальным содержанием маточного раствора в кристаллическом продукте или способности центрифуги отделять свободную жидкость. В последнем случае максимальная производительность центрифуги определяется концентрацией твердой фазы в исходной пульпе. [15]
Страницы: 1 2 3