Cтраница 2
Реактор имеет мешалку лопастного типа, лопасти располагаются в трех плоскостях по высоте вала мешалки. Верхние лопасти направляют раствор вниз, а нижняя - вверх. Частота вращения мешалки регулируется редуктором в пределах 25 - 50 об / мин. В нижней части реактора находится штуцер для выгрузки суспензии и штуцер для аварийной выгрузки реактора, закрытый взрывной пластиной с пакетным взрывателем. Реактор имеет рубашку для нагрева и охлаждения. [16]
Для процессов синтеза алкидных и других смол при 220 - 300 С применяется преимущественно реактор с электроиндукционным обогревом. Обогрев реактора ведется секционными электроиндукционными нагревателями. Несколько секций нагревателей расположены на цилиндрической части реактора и одна секция - в донной части. Внутри аппарата расположен змеевик, который используется для охлаждения содержимого реактора или ( в случае комбинированного пароэлектрического обогрева) - для обогрева реактора конденсирующимися парами воды. Загрузка и выгрузка реактора производится таким же образом, как и в реакторах, описанных выше. [17]
Причиной более низких цен на импортируемые красители многие сторонники высоких протекционистских пошлин считают в первую очередь более низкую оплату труда западноевропейских рабочих и инженерно-технических работников. Но этого объяснения явно недостаточно. Большинство предприятий по производству красителей в США более старые, чем в Европе, с устаревшим оборудованием, построенные до начала второй мировой войны. Они менее автоматизированы, чем предприятия западноевропейских фирм-конкурентов. Процессы загрузки и выгрузки реакторов, перенос отфильтрованного продукта в установки для сушки и другие трудоемкие операции часто проводятся вручную. [18]