Выдавливание - смесь
Cтраница 1
Выдавливание смеси производят при давлении до 120 МН / м2 ( 1200 кгс / см2) и она получает конфигурацию, соответствующую рабочей полости формы. Количество отливок, получаемых из одной закладки в литьевой цилиндр, зависит от количества гнезд и емкости формы. [1]
Выдавливание смеси производят при давлении до 120 МН / ма ( 1200 кгс / см2) и она получает конфигурацию, соответствующую рабочей полости формы. Количество отливок, получаемых из одной закладки в литьевой цилиндр, зависит от количества гнезд и емкости формы. [2]
 |
Х-7. Схема производства синтетического катализатора крекинга.| Схема производства микросферического катализатора крекинга. [3] |
Выдавливания смеси в стержни диаметром 8 мм и разрезания их на цилиндры длиной 12 мм. [4]
Выдавливание смеси на червячном прессе производится через перфорированную шайбу на транспортерную ленту. Здесь нити посыпаются серой и затем следуют в вулканизационную камеру. [5]
Выдавливание смеси на червячном прессе производится через перфорированную шайбу на транспортерную ленту. Здесь нити посыпаются серой и затем следуют в вулканизационную камеру. Известен также метод изг. [6]
 |
Схема производства синтетического катализатора крекинга.| Схема производства микросферического катализатора крекинга. [7] |
Выдавливания смеси в стержни диаметром 8 мм и разрезания их на цилиндры длиной 12 мм. [8]
При выдавливании смесей б тадиен-стирольного каучука с некоторыми минеральными наполнителями аналогичные результаты были получены Гальпериным, Ольшевской и Инсаровой п, которые использовали модифицированное устройство, обеспечивающее постоянство давления. [9]
При выдавливании смеси из головки происходит ориентация молекул; после выхода из головки молекулы стремятся придти в состояние неупорядоченности, что приводит к усадке по длине. [10]
В качестве взрывчатого вещества для выдавливания смеси из контейнеров тампонажных снарядов был выбран порох. [11]
В установке, работающей по принципу выдавливания абразивной смеси сжатым воздухом ( рис. 2.9), смесительный бак 10 заполняется жидкостью и абразивом в необходимых пропорциях. Мешалка 9, приводимая электродвигателем, поддерживает абразивы во взвешенном состоянии. Абразивная смесь выдавливается из смесительного бака к соплу 2 по шлангу 3 воздухом, поступающим через кран 6 под давлением 0 50 - 0 60 МПа. После использования всей смеси подача воздуха в смесительный бак прекращается и при помощи крана 7 бак соединяется с атмосферой. Клапан 11 под действием столба жидкости опускается и абразивная смесь возвращается в смесительный бак. [13]
 |
Схема прессования пластин в пресс-формах.| Схематическое изображение элемента рисунка цресс-формы для вулканизации покрышек. [14] |
Когда Н h, по мере прессования и выдавливания смеси из гнезда пресс-формы заплечики 4 приходят в соприкосновение с вкладышем 5, давление ослабевает. То же происходит в пресс-форме с ножевидными краями. [15]
Страницы: 1 2 3