Комбинированное выдавливание
Cтраница 2
 |
Штамп для холодной объемной штамповки осадкой. [16] |
Аналогичными могут быть и конструкции штампов для комбинированного выдавливания и предварительного деформировгания заготовок. [17]
Во всех случаях, когда позволяет форма детали, следует выбирать комбинированное выдавливание вместо двух раздельных операций, из которых одно прямое, а другое - обратное выдавливание. При комбинированном выдавливании давление на инструмент ниже, чем при прямом и обратном, так как металл течет в обоих направлениях и, следовательно, сопротивление деформации ниже. [18]
Во всех случаях, когда позволяет форма детали, следует выбирать комбинированное выдавливание вместо двух раздельных операций, из которых одно прямое, а другое - обратное выдавливание. При комбинированном выдавливании давление на инструмент ниже, чем при прямом и обратном, так как металл течет в обоих направлениях и, следовательно, сопротивление деформации ниже. [19]
 |
Типовые заготовки деталей, получаемые холодной объемной штамповкой выдавливанием. [20] |
Выдавливанием получают поршневые пальцы, корпуса электролитических и подстроенных конденсаторов, экраны радиоламп и катушек индуктивности, цоколи, оболочки электрических нагревательных элементов, клапаны, корпуса карданных подшипников и другие заготовки деталей. Формообразование при выдавливании осуществляют по схемам прямого, обратного, комбинированного выдавливания. [21]
 |
Типовые заготовки деталей, получаемые холодной объемной штамповкой выдавливанием. [22] |
Выдавливанием получают поршневые пальцы, корпуса электролитических и под-строечных конденсаторов, экраны радиоламп и катушек индуктивности, цоколи, оболочки электрических нагревательных элементов, клапаны, корпуса карданных подшипников и другие заготовки деталей. Формообразование при выдавливании осуществляют по схемам прямого, обратного, комбинированного выдавливания. [23]
Комбинированное выдавливание характеризуется одновременным течением металла по нескольким направлениям и может быть осуществлено по нескольким из рассмотренных ранее схем холодного выдавливания. На рис. 3.36, е приведена схема комбинированного выдавливания, совмещающая схемы, показанные на рис. 3.36, а, в для изготовления обратным выдавливанием полой, чашеобразной части детали, а прямым выдавливанием стержня, отходящего от ее донной части. [24]
Комбинированное выдавливание характеризуется одновременным течением металла по нескольким направлениям и может быть осуществлено по нескольким из рассмотренных ранее схем холодного выдавливания. На рис. 3.46, г приведена схема комбинированного выдавливания для изготовления обратным выдавливанием полой, чашеобразной части детали, а прямым выдавливанием - стержня, отходящего от ее донной части. [25]
Применяется как индивидуальная операция прямого, обратного или комбинированного выдавливания, а также в сочетании с другими операциями холодной объемной штамповки. Технологические возможности операций холодного выдавливания определяются двумя основными факторами: величиной удельных усилий, действующих на инструмент, и технологичностью конструкции получаемых изделий. [26]
 |
Поковки, полученные выдавливанием. а - стойка подвески, 6 - цапфа, в - ведущее зубчатое колесо. [27] |
В штампах КГШП широко применяют штамповку выдавливанием. Поковку цапфы ( рис. 179, а) получают комбинированным выдавливанием из предварительно осаженной заготовки. Поковку стойки подвески ( рис. 179 6) со сложным фланцем штампуют за два перехода: в первом ручье прямым выдавливанием получают стержень и обратным выдавливанием набирают металл под по-следующук) штамповку отростков. Во втором ручье доштамповы-вают фланец. [28]
 |
Переходы н наладка рабочих частей инструмента при штамповке накидной гайки 10ХШ8Х1 5 на пятипозиционном автомате. [29] |
После кантовки заготовки на второй позиции ( рис. 7, б) прямым выдавливанием получают цилиндрическую часть детали. После кантовки заготовки на третьей позиции ( рис. 7, в) комбинированным выдавливанием образуется полость большего диаметра и набирается металл для конической части детали. На четвертой позиции ( рис. 7, г) комбинированным выдавливанием получают полость меньшего диаметра. [30]
Страницы: 1 2 3